视觉检测怎么样减少检查时间?
对一个稳定的工艺过程来说,一个重要的因素是元器 件,这不仅与PCB上直接的器件布局有关,而且或多或少 也与“工艺流程设计”有关。元器件的采购趋势是尽 可能地便宜,而不管它在颜色、尺寸等参数上的不同。不 幸的是,这些选择在日后对视觉检测或AXI检查过程中造成的影 响往往被忽略了。始终采用同样的材料和产品能够显著地 减少检查时间和误报,而这些问题主要是通过元器件以及 PCB的突然变化而出现的。
视觉检测的主要特点是什么?视觉检测的主要特点:(A)高速检测系统,不受PCB贴装密度影响;(B)快速便捷的编程系统,图形化界面,所见即所得,运用贴装数据自动进行检测程序编制;(C)针对不同的检测项目,结合光学成像处理技术,分别有不同的检测方法(检测算法);(D)在被检测元件的贴装位置有偏移的情况下,检测窗口会自动化定位,达到高精度检测;(E)显示实际错误图像,方便进行工人进行终的目视核对;(F)统计NG数据分析导致不良原因,实时反馈工艺信息。
在ICT上,相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷,而严重的情况,如根本无锡,几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此,决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的,这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括,印刷偏移和焊锡量信息,而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。精致拥有多年加工视觉检测的经验,有专门的售后服务团队满足客户不同需求,需要视觉检测的客户可以打电话进行问价,我们会有专人帮助您了解。
![]()
东莞市精致自动化科技有限公司于2010年,是一家高科技工业智能装备制造商和技术服务商。公司立足于机器视觉和工业自动化领域,专注于机器视觉和运动控制的结合,全力打造视觉产品。专为设备制造商、大型制造企业、大型加工企业打造具有竞争力的机器视觉整体解决方案。在精致自动化,凝聚了一大批电子、自动化、机械设计、计算机及图像处理等方面的高科技人员,公司研发团队在机器视觉领域具有丰富的开发设计经验,为国内外众多客户提供技术可靠、稳定性佳及高附加值的产品。