化釜-环宇化工-盐城反应釜

磁力聚合釜各项参数控制

压力控制，聚合温度恒定时，在聚合单体为气相时主要通过催化剂的加热量和聚合单体的加热量俩控制聚合压力，也就是聚合温度。聚合釜气相中，不凝性惰性气体的含量过高是造成聚合釜压力超高的原因之一。此时需炬，以降低聚合釜的压力。

料位控制，聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合磁力反应釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。

聚合浆液浓度控制，浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成磁力反应釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。

磁力反应釜安装说明

反应釜安装地点应符合压力容器技术要求，不允许和其他仪器设备混合安装，多台反应釜同时安装时，两釜之间必须有防爆隔墙，操作室必须有直通向室外的通道，并保持室内通风良好。反应釜在放置时应保持设备与地面垂直，对反应介质的设备应安装防静电的接地装置，耐酸碱不锈钢反应釜，消除静电隐患。

釜盖的拆卸安装时要注意保护釜盖与釜体间的密封面，不要磕碰。上紧主螺栓时按对角分布原则均匀对称用力，加釜，分多次拧紧螺栓。

按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。

PID控制加热和搅拌时要注意以下事宜：

（1）加热时应循序加热升温，严禁过快加热，化釜，防止温度过冲。

（2）严禁电机在高速运转时直接关机，也不准调速电位器在高速位置时直接开机，否则，盐城反应釜，容易损坏器件。

（3）加热电位器在不采用PID方式控制加热时，可随时调整加热电压，以降低温度上过冲的幅度。

（4）控制箱需要接地防止过电。

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