植筋胶 云浮裂缝封缝胶粘钢胶植筋胶博瑞双杰

北京博瑞双杰新技术有限公司，位于北京市昌平区，是一家集研发、生产、销售、技术服务为一体的技术型企 业，已高速发展成集设计、生产、加工、贸易、工程为一体的大型建材企业，并通过ISO9001：2000质量管理体系及ISO14001：2004环境管理体系世界标准认证....。产品广泛应用于各行业（冶金、石化、电力等）的设备安装、土建与桥梁加固、修补等，皆取得了良好的效果，目前已成为国内的。.主营聚合物砂浆—预应力钢丝绳（钢绞线）网片、灌浆料、加固修补砂浆、碳布加固胶、植筋胶、粘钢胶、灌浆树脂、灌注胶、抗裂砂浆、加固修补砂浆、自动压力灌浆器、混泥土再浇剂、环氧修补砂浆，勾缝剂，粘结剂等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。 北京荣达信新技术有限公司，以人为本、顾客体验、技术求精、诚信至上。本公司的质量目标是：成品出厂合格率达，创出公司，主导产品市场占有率。本公司是新产品开发、生产销售、技术咨询服务为一体，逐步发展...
当灌缝胶在加热罐中被加热到 190℃±5℃时，灌缝机紧随热气喷进行灌缝。用灌缝机上带有“U”形刮平器的压力喷头将灌缝胶均匀地灌入槽内，灌注时要自上而下充分填满，应避免在下部产生气孔气洞；
特别需要注意的是每条裂缝在灌注时“U”形刮平板的平面一定要对正裂缝中心线。
为了达到良好的密封效果，理想的密封表面应比裂缝宽一点，裂缝表面及两侧形成厚度与宽度的“T”形密封层，以提高灌缝胶与路面的粘结性，从而达到佳的灌缝效果。

按照甲组份与乙组份的比例搅拌均匀后，立即封缝和粘贴底座，刮严刮实，确保裂缝封死，底座粘牢。涂刮宽度3-5cm。封缝胶必须现配现用，根据现场具体情况可适当调整乙组份的用量。 主要步骤（说明） 工具及材料 1.裂缝调查，原因分析：调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。 2. 基层处理，确定注：清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20cm间距标出注，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅部位。 3.粘贴底座，封闭裂缝：采用封缝胶在预先标出的注上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮封缝胶,宽度5cm,确保封严。 4.配制树脂，连续注胶：按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。 *YJS-灌浆树脂（A、B料混合） 5.注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原：注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
2021-03-31 14:16:55
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北京博瑞双杰封缝胶的包装贮存 1.本品包装规格为：每组25kg/组。 2.本品密封，贮存于阴凉处，保质期为12个月。 北京博瑞双杰封缝胶的注意事项： 1.粘结物表面要清洁，干燥，无疏松，油污等现象。 2.本品置于火中时，会发生剧烈反应，释放出一氧化碳和二氧化碳。 3.根据实际需要可适量增加或减少固化剂用量，以控制固化速度。 4.拌料时随配随用，不可一次性将甲、乙料全部混合。 5.若一次未用完，则用后必须将盖子盖好，以便下次再用。

灌缝胶操作流程
a 裂缝检查
全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度,宽度,深度,走向,贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声,压水或钻孔取样等方法检查。
b 裂缝处理
对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘,浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用酒精或将沿缝两侧2～75px范围内擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为了能够有效封缝,可沿裂缝凿“V”型槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采用钻孔灌浆,以使浆液进入裂缝有更广的通路。
c 设置灌浆嘴
在裂缝的交错处,裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝大小,走向及结构形式而定,一般缝宽0.3～12.5px时灌浆嘴间距为30～1250px,在一条裂缝上必须设置进浆,排气或出浆口。灌浆嘴可先用裂缝修补胶粘贴在相应位置,也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。
d 封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用HM-120ML裂缝修补胶,按推荐配胶比例称取并调配裂缝修补胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀抹一层厚约1～50px,宽2～75px胶泥,注意防止小气泡及密封不严。
e 封缝检验
一般情况下,封缝后1～2天后即可进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验,可沿裂缝涂刷一层肥皂水,从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力相同）,漏气处可再行封闭；若用压缩水进行试漏试验,检验完毕后应用压缩空气吹净积水,并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝,建议进行试漏检验,以确保注胶效果。
f 配制灌浆胶液
配制灌缝胶胶液,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组份并混合均匀,从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成（25℃时约为90min）。
g 灌胶
灌胶操作应使用的注胶器具。灌胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌胶或群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深,由上而下,由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa,在保证灌胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌胶效果。当后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路,并注意防止流胶。
h 胶液固化
应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下固化2～3天即可。
i 灌胶效果检验
灌胶结束后应检验效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查,在裂缝较多,灌胶质量较差的部位设置检查孔,水压值一般为灌胶压力的70～80%,基本不吸水,不渗漏即可认为合格。对大型构件,还可选择适当部位进行钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。

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