江苏高精度轧辊磨床系统 上海屯堡机电科技供应

外圆磨床的操作规程：1、活塞杆的装卡必须符合规定，对因故中断加工的活塞杆，江苏高精度轧辊磨床系统，必须确认工作和磨床的状态正常后，江苏高精度轧辊磨床系统，方准开车。2、加工活塞杆必须事先清理被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。3、装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车，江苏高精度轧辊磨床系统。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。4、工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。磨床工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。江苏高精度轧辊磨床系统

磨床是用磨料磨具(砂轮，砂带，油石和研磨料)为工具进行切削加工的机床。大面积用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件，高硬度特殊材料及非金属材料(如陶瓷)的精加工。细心是做磨床的一个较基本要。磨床的基本操作：1.检查电机运转是否正常、通风是否良好、电线有无磨损、接触是否可靠。2.检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关/旋钮是否灵敏，安全装置是否有效。3.检查工作台吸磁力是否正常。4.检查冷却水泵运转是否正常，冷却管道是否畅通，过滤网及冷却有无杂物、铁屑。无锡7140磨床机床外圆磨床的头架速度有交流变频无级调速。

主轴是平面磨床较为重要的配件之一，当主轴出现损坏时就需要我们及时的采取措施进行修理。主轴损坏的原因有哪些？首先，主轴在研磨工件中进刀太多，导致砂轮和工件在高速旋转中暴击，使主轴偏摆，在磨工件中就会有波纹和震动了，这样的话就要做主轴本身的动平衡。其次，主轴前端轴承进水了，密封不够，也是把轴承生锈了，这样也要更换轴承，在从新做动平衡，这才能把主轴修好。然后，主轴本身材质刚性不够，在制作套管时没有淬火，直接导致主轴在后续使用中有异响。当出现上述情况时，需要及时更换新的主轴。

磨床的工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。工作台采用SIEMENS直线电机进行驱动，同时为了防止直线电机的运动影响台面，专门为直线电机设计了单独的静压导轨。台面的运动状态由HEIDENHAIN光栅系统进行闭环控制，从而保证了工作台具有高精度、快速响应的运动特性。立柱、滑座与横梁可控制由于热引起的机床变形，立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形，在横梁的正上方设置了卸荷装置（卸荷横梁）。用以承担砂轮架滑座的大部分自重，并且通过光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步，从而较大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。导轨磨床适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工。

M9017B型光学曲线磨床：

机床的主要规格和技术参数：1、分段磨削最大长度：170mm；2、最大磨削厚度：70mm；3、比较大磨削深度：35mm；4、磨圆比较大尺寸（直径×长度）：φ100×150mm；5、一次投影的磨削区域：10×6，25×15mm；6、工作台面积尺寸：230mm×320mm；7、工作台纵向行程：170mm；8、工作台横向行程：80mm；9、工作台垂直行程：100mm；10、最大砂轮直径：φ150mm；11、砂轮转速：3500r/mm；12、砂轮架滑板比较大冲程：80mm；13、砂轮架滑板冲程速度：40-150（无级）次/min；14、砂轮架绕纵向水平轴转动量：0～+30deg；15、砂轮架绕横向水平轴转动量：±6deg；16、砂轮架绕垂直轴转动量：±6deg。

磨床更换时要彻底清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他杂质等。无锡7140磨床机床

M135A外圆磨床的主要功能特点是什么？江苏高精度轧辊磨床系统

使用无心磨床的注意事项：开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。上述确认无误后，方可开机。打开主电源开到ON位置。打开液压开关到ON位置。查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂，导轮。砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。江苏高精度轧辊磨床系统

公司主要销售车床，车铣复合机床，磨床，加工中心，滚齿机床及各种标准和非标刀具；本着诚实经营，合理利润的原则，为客户提供技术及售后一体化加工解决方案。拥有专业的加工方案工程师及售后维修服务人员。我们珍视客户的每一次信任和托付,为广大客户提供产品和服务。 公司所经营的机床设备主要为金属切削机床，集车、铣、磨、滚齿为一体，主要应用于汽车、家电、仪器仪表、航空航天、五金、电子、光电等多个行业。 刀具产品主要有车销，铣削，螺纹，槽刀，镗刀，滚压，珩磨，钻削，测量仪器，HSK拉刀机构，刀柄，液压夹具，手动工具标准及非标规格； 密封圈有骨架油封，O型圈，端盖油封，垫片，甩水圈等.                                     

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