通过模具上下模板差温的方法,以聚碳酸酯(HDPE缠绕增强管)片材为基板,在热压印过程中制备了聚合物微针,研究了制备过程中,模具上下模板温度、热压印压强、热压印时间等工艺参数对微针平均长度和微结构复制率的影响。结果表明:模具上模板的合理温度(80℃左右)有助于减少压印时间和降温时间;下模板温度对微结构成型具有决定性的作用,只有在下模板温度大于154℃的条件下,才能压印出符合要求的聚合物微针;热压印压强在8~12 MPa的范围内与微针成型效果的关系呈正相关;随着压印时间的增加,微针的平均长度变长,通过控制合理的时间,微针的平均长度基本上能够达到模具上微针的长度,复制率大于95%。
由此看来,“HDPE缠绕增强管受热释放”这种说法很值得怀疑。另外,在原报道中也提到,检测所进行的环境是刚装修的新房,因此在空气中检测出的可能其实来源于家具、涂料等装修材料,而非HDPE缠绕增强管。家具建材中普遍使用一种叫做脲醛树脂的粘结剂(正逐步被较环康的MDI胶取代),其主要成分就是,这也是家具建材释放的主要原因。另外,虽然HDPE缠绕增强管不会释放,但假如制造过程中厂家使用了某些劣质的粘结剂,那么在受热的情况下也可能会分解并释放或者其他有害气体。不过,这样带来的释放量也比较小,远不到对身体健康产生危害的量。
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石墨增强的聚氯乙烯基微复合材料中发生的松弛现象。在相同的条件下, 在较宽的频率和温度范围内对样品进行了检查。用电模成形法分析了实验数据。m ' 和 m "值随着频率增加到 1.10 5 hz 而增加。m ' 和 m "值的峰值是在相同的频率范围内发展起来的,据大视野新研究报告称,到2020年**聚氯乙烯(PVC)市场预计将达到791.1亿美元,特别是亚太和拉美等新兴市场继续扩大建设和基础设施投资将继续成为**PVC需求增长的一个关键驱动因素。此外,**汽车行业发展预期也会对PVC市场产生积极影响。由于原材料价格波动,加上严格,特别是在北美和欧洲限制或尽量减少应用领域使用HDPE缠绕增强管预计仍将使市场面临
聚碳酸酯是一种抗冲击性强、透明、耐热耐寒的工程塑料。2016年**HDPE缠绕增强管有效产能496万吨,消费量433万吨,CR5占有率约为80%,为寡头垄断格局。据产业网预测,未来**HDPE缠绕增强管需求增速保持每年3%-5%,产能增速约为4%,需求增量主要来自于电子电气与汽车领域的发展。
采用单一变量实验考察了不同工艺参数对光学制品双折射的分布规律,通过应力-光弹定律计算了对称轴上残余应力值。用Moldflow软件对制品成型过程中型腔内流场进行模拟,分析了厚度方向应力的变化。结果表明,沿熔体流动方向上,制品残余应力是逐渐减小的,浇口附近有应力集中;在合理工艺范围内,适当提高成型温度和模具温度,延长保压时间和冷却时间有助于减小制品的残余应力,保压压力和注塑速度应适中才能改善制品的成型质量。
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