数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的质量要求能够**时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,cnc数控加工,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,cnc数控加工中心,一般在20-5Omm/min范围内选取。
6-0。9)d。数控加工切削用量的确定:切削速度切削速度也是提高生产率的一个措施,但切削速度与刀具**度的关系比较密切。随着切削速度的增大,刀具**度急剧下降,故切削速度的选择主要取决于刀具**度。另外,阜阳数控加工,切削速度与加工材料也有很大关系,例如用立铣刀铣削45钢时,切削速度可采用26m/min左右:而用同样的立铣刀铣削铝合金时,切削速度可选129m/min以上。
数控加工切削速度与切削力对刀具的影响至关重要,切削力过大使刀具崩掉的主要原因。切削速度与切削力的关系:切削速度越快时进给不变,大型数控加工中心,切削力缓慢减小,同时切削速度越快会使刀具磨损的越快,使切削力越来越大,温度也会越来越高,当切削力和内部应力大到刀片承受不了时,便会山崩刀(当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬度的下降等原因)。
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