滚筒的操作规程
1.须戴好防尘口罩和手套。
2.清理滚筒须有专人操作。开车前,检查设备运转是否正常,有**损,紧固件是否松动。
3.每批铸件连同芯铁不得**过滚筒容积的75%~80%。大件重量不可**出规定。
4.装料之前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转伤人。
5.滚筒装好铸件后,应盖好筒盖,并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备,再开滚筒。
6.卸铸件须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,款式,才能打开筒盖。
7.滚筒工作时,严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。
8.抛丸清理滚筒叶轮没有*停止转动前,不得打开筒盖。
电动滚筒怎么降低噪音
我们有接触过输送机的应该知道,它在运行的时候的噪音是非常大的,而且越是大型的一些设备它的噪音越是大,所以我们在平时有可会见过的微型输送机的声音反而几乎可以忽略不计,但是其实在使用中,大型设备使用的频率是非常高的,而设备主要的噪音就是当中的电动滚筒产生的,那么我们来看看它的噪音在运行的时候怎么降低吧。
1、在弯曲疲劳强度符合使用要求、减速机中间距保持一定距离的情况下,一般选择齿数比较多的进行使用,这样可以设备在运行的时候齿轮的重合度也是会提高的,这样也可以让设备在运行的过程当中较加处于一个平稳的状态,这样设备在运行时候的噪音就会减小很多。
2、在经济条件允许或者各方面条件合适的情况下,设计时可以更多的考虑增加硬齿面齿轮的精度等级,因为电动滚筒使用**等级齿轮产生的噪声远往往会小于低精度等级齿轮产生的噪声。
3、当设备的结构允许的条件下,设备在选择齿轮的时候一般都会**选择使用斜齿轮,它和普通直齿轮相比振动和噪声都在很大程度上有所降低,一般选择8-20的螺旋角就可以了。
滚筒包胶磨损的主要因素
滚筒包胶是橡胶制品,它的组织结构是一种微观的层状结构。通过对现场包胶磨损情况的观察研究,发现其磨损表现为表面周期性地产生微小的舌状物撕裂,以及在拉伸作用下舌状物发生断裂两个过程,而这两个过程是大面积发生的,这就出现了宏观磨损,属于典型的磨粒磨损。
通过对不同工况条件下的滚筒包胶磨损原因进行 分析可知,滚筒包胶与输送带接触面的正压力较大、滚筒所处环境煤尘洒落较多时,包胶磨损比较严重,滚筒更换较频繁。
依据统计数据,结合滚筒磨损的现场实际情况,以及橡胶磨损学知识,将滚筒包胶磨损的主要因素归结为:滚筒包胶与输送带间的正压力,充斥到输送带与包胶之间的磨损介质——煤尘微粒,以及输送带在张力变化时与滚筒包胶之间存在的弹性摩擦。
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