螺杆式空压机长期停运处理方法:
(1)停机2周以上:
1)将油冷却器、后冷却器的凝结水放净;
2)若有任何故障应先排除,以便将来使用;
3)将油气桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。
(2)停机2个月以上(除上述程序外,另需做如下处理):
1)将所有开口封闭,以防湿气进入;
2)将安全阀、控制盘用油纸包好,以防生锈;
3)停用前将润滑油更换,并运行30min,两天后,排除油气桶及冷却器内凝结水;
4)将冷却水全部排出。
螺杆式空压机出口温度为什么要控制在一定范围内?
压缩空气在经过冷却器前的温度应在75~95℃之间,空压机出口温度过低时,油气桶内会因温度过低而造成油气混物结露,使润滑油含水影响润滑效果,严重的会引起气缸内壁腐蚀;不正确冷却、不充分冷却使出口温度**过95℃会加速润滑油的氧化甚至引起事故的发生。
正确的皮带安装与调整使皮带传动的运行效率达到优化值,将大大延长皮带工作寿命,同时降低了电动机和轴承负荷。更换调整方法如下:
(1)停机。
(2)移动边门。
(3)松开机头的安装固定螺栓。
(4)旋转调螺栓,调整皮带到正确的皮带松紧度,变形量小于5mm。
(5)拧紧机头固定螺栓。
(6)安装上边门。
螺杆式空压机的正常停车步骤是什么?
(1)空压机联控开关切换至单控位置。
(2)按下“卸载”按钮,并至少再运行20~30s。
(3)按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停车。目前多数机组将停车步骤简化为:只需按下停机按钮,进气阀自动关闭,然后泄放阀卸载20s以后,机组自动停机。
(4)打开排放阀,排放水气分离器中冷凝水。
(5)排出冷却器中的冷却水。
(6)关闭出口阀。
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