胶粘剂老化测试 宁波紫外线老化测试如何申请办理

紫外老化试验标准有哪些？阳光中紫外线是照成产品光降解和光老化的主要原因，因此新产品和新材料的选择必须进行产品的耐候性能测试。紫外线老化测试是评估新产品耐紫外线光照性能的一类测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。
需要进行耐紫外线老化测试的产品以及材料主要有：非金属材料、有机材料(例如：涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、汽摩行业零件、化妆品、金属、电子、电镀、橡胶、塑胶及其制品等)。以下是部分行业的紫外老化试验标准。
通用标准
ISO 4892-1 塑料-实验室光源暴露方法-
ASTM G-151 非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准
ASTM G-154 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准
英国标准BS 2782:第 5 部分 540B方法(实验室光源的暴露方法)
SAE J2020 用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试
JIS D 0205 汽车配件的老化测试方法(JPN)
涂料标准
韩国标准 M 5982-1990 加速老化测试方法
西班牙标准 UNE 104-281-88 用荧光紫外灯对油漆和粘合剂进行加速测试
以色利标准 NO.330 钢窗
以色利标准 NO.385 塑料窗
以色利标准 NO.935 路标油漆
以色利标准 086 铝窗
NISSAN M0007 荧光紫外/冷凝试验 JIS K 5600-7-8 油漆的测试方法 ASTM D-3794 卷材涂料测试标准
ASTM D-4587 油漆的光照/凝露环境暴露的标准实施规范
ISO 11507 色漆和清漆-涂层暴露于人工老化环境-暴露在荧光紫外线和凝露环境中 ISO 20340 色漆和清漆-用于近海建筑及相关结构的防护涂料系统的性能要求 美国ZF标准 FED-STD-141B
美国联邦ZF规范 TT-E-489H 磁漆，醇酸树酯，高光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-E-527D 磁漆，醇酸树酯，无光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-E-529G 磁漆，醇酸树酯，半光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-P-19D 油漆，乳胶，丙烯酸乳液，木材和建筑外立面
NACE标准TM-01-84 大气表面涂层的筛选方法 GM4367M 面漆层材料-外饰
GM912 汽车材料的实验室加速暴露
MS 133：F16部分 色漆和清漆的测试方法：F16 部分：涂料暴露于人工老化环境- 暴露于荧光紫外线和凝露环境(ISO 11507)
prEN 927-6 色漆和清漆-户外木器涂层材料和涂层体系-第 6 部分：. 木器涂层的荧光紫外线/凝露环境的人工老化测试。
NBR-15.380 建筑涂料-非工业建筑

UV紫外线老化、太阳光谱模拟测试(氙弧灯)紫外光耐气候试验箱采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。评估产品暴露在太阳辐射(紫外线)、冷凝、喷淋之单一或复合环境下产生之效应。
耐候试验
UV黑板温度范围: 45 ~80℃
COND.温度范围:  40 to 60℃ 
能量范围:~大1.38W/m2/@340nm
参考标准：
ASTM G 154-2006
GB/T16422.3-1997

橡胶老化测试有哪些检测项目内容？橡胶被广泛用于生活中，橡胶老化问题也是可靠性中重要关注点。橡胶用久之后，有的会发黏变软，有的会硬化发脆，橡胶原先的弹性、强度显著下降，这些现象叫做老化。橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。
表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。 
引起橡胶老化的因素有哪些
A）氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
B）臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
C）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
D）光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
E）机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
F）水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
G）对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
橡胶防老化的方法
1）自然老化试验方法：又分为大气老验，大气加速老化试验，自然贮存老化试验，自然介质（包括埋地等）和生物老化试验等。
2）人工加速老化试验方法。为热老化、臭氧老化、光老化、人工气候老化、光臭氧老化、生物老化、高能辐射和电老化以及化学介质老化等。
对于天然橡胶来说，试验温度通常50～100℃，合成橡胶通常为50～150℃，某些特种橡胶试验温度则更高。如橡胶用70～150℃，硅氟胶一般用200～300℃。总之，应根据试验具体确定。

UV紫外线灯管检测的标准,产品特点介绍：紫外线固化灯是由高品质的纯石英玻璃制造构成，使紫外线能高程度及大量地穿透。紫外线固化灯的弧长度/发光长度可由1寸至180寸不等。常见功率由每寸200W至1000W。级的大功率UV灯一般在每寸400W 或以上操作。UV紫外老化试验箱 可以采用两种紫外线灯管（UVA、UVB）进行试验，用户客户根据自身暴露应用决定了应该使用哪一类的紫外灯管，
适用范围：
UV灯有广泛的工业用途，例如各种油墨、光固化印刷制版、颜料、油墨干燥，高分子化合物老化，半导体元件制作，水体消毒，及各种光化学反应。UVA：主要灯管型号UVA-340、UVA-351
特点：UVA灯管对于比较不同类型的聚合体测试特别有用。由于UVA灯管没有任何低于正常阳光的295nm截止点的输出，通常它们使材料的降解不如UVB灯管快。然而，它们通常能得到对实际户外老化的更好的相关性。
UVA-340可在临界短波的365nm下至阳光截止点295nm的区域内提供对阳光的仿真。峰值发射在340nm。UVA-340灯管对于不同配方的比较测试特别有用。
UVA-351模仿穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分。这对室内应用有效，特别是复制在窗口环境下发生的聚合体损失。此灯管在家电涂料与汽车内部涂料应用较多。UVB：主要灯管型号UVB-313、QFS-40
特点：UVB灯管广泛用于耐久性材料的、节省的测试。当前有两种类型的UVB灯管。它们产生相同的紫外线波长，但产生的总能量则不同。所有的UVB灯管发射短波紫外线，低于阳光截止点的295nm。尽管这是短波紫外线加速测试，有时却会导致异常的结果。
UVB-313是用作UVB暴露的为广泛使用的QUV灯管。它在对非常耐用的产品，如汽车涂料和屋顶材料测试的化加速方面非常有用。UVB-313EL灯管还经常被用QC应用。
QFS-40是原始的QUV灯管。QFS-40灯管已被使用了多年，并仍然在许多测试方法中被使用，特别是汽车涂料类的使用。QFS-40在QUV基本型中得到了应用。

深圳市讯科标准技术服务有限公司是一家依据ISO/IEC 17025运行的大型综合第三方检测机构。为了适应新的发展形势，以便为深圳及国内外客户提供更多、更好、更快的服务，我检测中心在工业品、消费品、贸易保障及生命科学领域，提供有害物质检测，安规检测，EMC检测，环境安全检测，电子电器产品可靠性与失效分析，材料可靠性与失效分析，金属材料、非金属材料分析，纺织品、鞋类、皮革检测，玩具产品检测，建材与轻工产品检测，汽车整车及其零部件检测，食品、化妆品、饲料及食品包装和接触材料检测，验货与合规服务，审核服务，计量校准及仪器销售，半导体及相关领域检测分析等多项综合检测与认证服务。深圳市讯科标准技术服务有限公司长期致力于为多领域客户提供一站式检测服务及绿色解决方案，凭借、、的检测服务，协助企业全面提升产品品质!