连轧棒材厂一车间粗轧机组是单辊传动的二辊水平布置的连轧机组,按工艺设计轧件需扭转90°进入下一道次轧制,滚动进口导卫生产厂家,轧机的出口需设置扭转装置,引进的阿希洛RS型滚动扭转导卫(RS16C、RS12C两种型号),分别用在2#、4#、6#)机架出口上。在导卫的安装与维修过程中,我发现下线的3种阿希洛滚动导卫有三分之一的并没有坏,其原因是扭转角偏小不能正确翻钢,滚动进口导卫厂,同时冲击下一机架进口导卫而换下,这样一来增加备件消耗和轧钢工及维修工的劳动强度。平均每月冲跑钢10条,误时200多分种。
精轧机导卫装置是钢材连轧机生产线上的重要部件,它与1000℃高温钢坯直接接触,转速高达5732 r/m
in(18螺纹钢),泰州滚动进口导卫,并伴有较大的冲击,工作环境恶劣,失效频繁。某钢厂精轧机导辊平均使用寿命约为6小时,其主要失效形式有导辊表面磨损和裂纹及轴承损坏,滚动进口导卫,磨损失效占全部失效形式的五成以上。经常停机更换导卫装置,会较大地影响生产,提高导卫装置的寿命具有**的经济效益,社会对此的研究广泛而深入,但重i心集中于导辊材料方面,而对于结构,人们认为它已经很完善了。
穿孔机用的导卫装置,其表面不仅受到很大的摩擦,而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触,其温度高达900℃,同时,又由于被水冷却,故当穿孔完毕、管坯通过后,导卫装置又降温到150℃左右。因此,每穿轧一根管坯,导卫装置的温度如此反复变化。过去,采用耐热性和**性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是,近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化,上述材料的导卫装置已不能满足要求,存在的主要问题
苏州阿尔太机械有限责任公司前身是冶金机械产品**配套厂家,后于2008年重新注册成立的集产、学、研一体的高技术企业。本公司以*有的**技术精于提供以下的产品和技术服务:①提供(或定制设计)轧钢厂棒材线、高线各种产品规格的成熟的孔型系统,包括用du家技术设计的各规格的二切分、三切分、四切分、五切分的孔型系统;②提供各种类型的线材、棒材生产线的全线导卫总成及备件,包括各种二切分、三切分、四切分、五切分的导卫总成和备件;③提供各类合金导辊、**导板、轧机配件、**辊道、**管等消耗件;④来图加工制作焦化、高炉、炼钢、连铸、轧钢厂的各种**备品备件;⑤提供轧钢调试指导服务;⑥提供轧钢线客户导卫零库存、导卫吨钢消耗总承包服务。 本公司在国内外**中拥有螺纹钢筋切分轧制方面较ling先的技术,有《带肋钢筋3线切分工艺设计及实践》、《碳化钨组合轧辊在棒材生产中的应用》、《棒材连轧生产线的提速改造》、《无压板快装导卫在连轧线上的应用》、《棒材切分多道次预切新工艺与切分生产稳定性要点之谈》等等多篇**技术发表在guo家 级《轧钢》杂志上;并有多篇技术在中国轧钢学会年会上发表交流以及在中国金属学会举办的**竞赛中获奖。