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铝基润滑脂、脲基润滑脂和膨润土润滑脂的优缺点

1. 铝基脂粘附性好，抗水，滴点低，一般在70℃左右。温度升高，铝基脂对金属的粘附能力下降，一般只做光学仪器防护性润滑脂，不用于润滑设备，复合铝基脂的生产工艺复杂，能耗量大，而同磺基脂，复合基脂相比，轴承运转寿命短。

2.脲基脂高滴点，憎水，耐高温，氧化安定性好；但价格昂贵，且抗剪切性能差，在高速、低速剪切条件下，稠度变化大，易变稀流失，四平润滑脂代理。而且其所用原料～异腈酸脂是一种剧毒，所以生产使用过程中防护要求严格，四平润滑脂代理，贮存运输困难，使用受到一定限制。

3.膨润土润滑脂无滴点，使用温度高。但在高温下易结焦，严重影响润滑性能，四平润滑脂代理，且膨润土是一种矿物，其中很细的砂砾难以除去。因此，轴承的噪音大，使用受到一定限制。 润滑脂的添加剂大致分为抗氧剂、极压抗磨剂、防锈剂、结构改进剂、胶溶剂。四平润滑脂代理

润滑脂使用注意事项

（1）不同种类的润滑脂不得混用，否则易使润滑脂变软和胶体安定性下降，换用新鲜润滑脂时，须将原润滑脂擦净，否则会加速新鲜润滑脂氧化变质。（2）润滑脂一次加入量不要过多，否则会使运转阻力增加，工作温度过高。（3）一般情况下，润滑脂与润滑油不能混用。（4）润滑脂应储存在阴凉干燥处，不要在露天存放，并防止日晒、雨淋和灰、砂的浸入。

满足机械使用要求的润滑脂有多种，而选用润滑脂时，不仅关心其价格高低，还要看其是否延长了润滑周期、降低检修费用等相关内容，只有综合效益突出的润滑脂，才是适用的润滑脂。 四平润滑脂代理润滑脂的蒸发性（度）表示润滑脂在高温条件下长期使用时，润滑脂油分挥发的程度，蒸发性越小越好。

轴承润滑脂如何选择

轴承润滑脂由稠化剂、低粘度润滑油及各种添加剂调配而成，不同的添加剂赋予轴承润滑脂不同的功能，有抗氧化、耐高温、耐低温、抗腐蚀等功效。

轴承润滑脂常用的油类型有矿物油脂和合成油脂，润滑脂形成的油膜受油的粘度影响，粘度越高，产生油膜越厚；粘度越低，产生的油膜越薄。其实润滑油的粘度过高或者过低都不好，合适的粘度才是合适的。

稠化剂是轴承润滑脂的重要组成部分，通常其含量一般占润滑脂的10%-30%不等。稠化剂的种类也比较多，常见的稠化剂分类有金属皂稠化剂和非金属皂稠化剂。金属皂稠化剂比较常见的是皂和钙皂；常见非金属皂稠化剂有聚脲稠化剂和膨润土稠化剂，不同的轴承选择不同的稠化剂。

添加剂也是润滑脂比较重要的组成部分，对润滑脂的部分功能有所改善。有些添加剂可以提升润滑脂的抗氧化性、防锈性、抗腐蚀等。

润滑脂为什么能长期保持润滑性？润滑脂是由稠化剂分离在液体润滑剂中产生的固态或半流体产品，适用于机械摩擦零部件的润滑和密封，也适用于金属表面，填隙防锈脂实际上是稠化的润滑油。

增稠剂以胶束或纤维的形态均匀分离在润滑油中，产生胶体分离体系。纤维互相吸引产生网状结构，这是由范德华力和毛细管作用产生的，稠化剂通常决定油脂的耐温性和耐水性，润滑脂的润滑性和耐磨性关键取决于基础油和添加剂，润滑脂主要由基础油、增稠剂、共混剂和一些添加剂组合而成。根据增稠剂的不同，可分为皂基润滑脂和非皂基润滑脂。按用途可分为普通润滑脂和特种润滑脂。显微镜下，润滑脂是纤维网络，其中保存着润滑油。纤维的长度、形状和捻度取决于制造工艺，而制造工艺决定了润滑脂的主要性能。 润滑脂的稠化剂有两大类： 皂基稠化剂和非皂基稠化剂。

润滑脂颜色不同，质量会有差异吗

润滑脂中着色剂的使用只是为了便于识别润滑脂，使它们比起棕色或黑色它们更引人注目。也正是因为这样，润滑脂才有了不同的颜色，它可以帮助大家发现错误的油脂。

润滑脂的颜色也能反映其整体质量。当油脂降解和被污染时，它通常会开始变暗。当与新的润滑脂相比颜色变暗非常明显时，这可能是一个油脂已达到报废极限的迹象。虽然油脂的颜色变深不应该是令人惊讶的，其变暗速度是一个重要因素。

除了由于操作和环境条件的油脂暗淡，颜色的转变可能是一个油脂意外混合不同类型的润滑脂的迹象。如果发生这种情况，应立即采取行动，确定如何以及为什么发生这种情况。粗心使用错误的润滑脂比大多数人意识到的更为普遍。 复合钙基润滑脂高滴点，抗水，较好的机械安定性、极压性、胶体安定性及耐热性。开封密封润滑脂

润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，因此在选择润滑脂时，应慎重考虑。四平润滑脂代理

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