粉末冶金不锈钢毛刺特点
粉末冶金不锈钢它的制造工艺是用不锈钢粉末加固溶剂压制成型、再经过烧结融合在一起的、由于要烧结、在烧结过程中难免会变形翘曲的现象、有些也会留下合模痕迹、在尺寸、平面有要求的地方、都还会二次机加工才能**产品尺寸要求、二次机加工留下的毛刺会显得硬、因为烧结过程中就相当于把不锈钢进行热处理一样、此类去毛刺较加不好处理,使用等离子抛光设备去毛刺是不错的选择。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺抛光设备对粉末冶金无要求、它是靠离子轰击完成的对不锈钢毛刺硬度毫无影响。
超声波去毛刺和等离子去毛刺的比较
超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时,会撕裂成很小的空穴(即内部是真空的)这些空穴在击破的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力,而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺*干净。超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的,主要针对一些微观毛刺;等离子去毛刺设备是利用化学微腐蚀加离子轰击毛刺出双作用达到去毛刺功效的、可以去除较大的毛刺、且、去除。
毛刺对钟表传动影响
钟表属于十分精密的机械、首先他零件小、尺寸精度高、传动精密,里面的零配件毛刺是一定不能有的、毛刺如果在齿轮部分会影响走时不准确或者卡死不动,毛刺在转轴部分会刮伤传动孔导致钟表停止走时,如果毛刺在表壳、表盖上直接影响密封造成漏水 、去毛刺和控制尺寸精度显得尤为重要,八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决抛光去毛刺的功效、通过去毛刺时间可以控制尺寸精度。
东莞市八溢自动化设备有限公司成立于2017年6月,公司**技术成员是等离子抛光去毛刺设备行业的创始人,拥有17年等离子抛光去毛刺设备的研发、设计、制造经验,本公司的主要产品有等离子抛光去毛刺设备、超声波清洗设备、真空镀膜设备、自动化改造升级,本公司主营等离子抛光去毛刺设备,标准机型号分别有100A 300A 500A 800A,非标机型号从1000-2500A,可根据客户的产品大小,形状,产量等需求设计**的等离子抛光去毛刺设备,同时也定做特殊等离子抛光设备:卷带型等离子抛光设备(自动收方料整卷抛光*剪断),长管形等离子抛光设备(2米以上的各类管件、连续生产),链条型等离子抛光设备(自动收方料成卷抛光)等产品,可针对性设计一对一的**设备,实现人性化的为客户配置合理合适的等离子抛光去毛刺设备。自动化改造升级、节约人工、提升效率.