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密炼机混炼时,胶[1] 料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时,进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时,上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间,使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高,上顶栓的压力必须使用增大。
密炼机的基本结构:
密炼机主要部件包括密炼室,转子,上顶栓,下顶栓,合金材质喂料机螺杆拔出更换 ,冷却系统,润滑系统,密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分,内有两个以不同速度相对转动的转子,进行塑炼或混炼。
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提示:密炼机与开炼机的功能作用相同,也是塑料的混炼塑化设备。密炼机是在开炼机的基础上改进变化的结果。密炼机是一种封闭式混炼设备,它工作时克服了开炼机那种粉尘飞扬、混炼塑化时间长、需要操作工用手工操作、劳动 密炼机与开炼机的功能作用相同,合金材质喂料机型号1-15,也是塑料的混炼塑化设备。密炼机是在开炼机的基础上改进变化的结果。密炼机是一种封闭式混炼设备,它工作时克服了开炼机那种粉尘飞扬、混炼塑化时间长、需要操作工用手工操作、劳动强度大的缺点。由于密炼机混炼原料时是用一种比较特殊结构的混炼转子,被混炼的原料是在一个密闭、具有一定的温度环境中,所以,用密炼机混炼塑化塑料,与开炼机比较,有混炼塑化时间短、工作*、多种原料掺混后混合均匀、塑化质量好等优点。在用原料混炼塑化造粒生产工艺中,密炼机布置在高速混合机后,在开炼机前。造粒生产时,高速混合机把混合均匀的粉料直接投入到密炼机混合密炼室内,合金材质喂料机,进行粉料的*次混炼,然后把原料转送到开炼机,进一步把原料混炼成熔融态。以方便熔料切成带状片,经冷却降温卷取。粒料成型生产工艺中有了密炼机,而使原料的混炼塑化时间缩短,提高了生产效率,同时,也改进了原料塑化造粒的质量,减少了操作工的体力消耗。
1.加热冷却效果,昶丰密炼机是采用发热管贯穿式加热,脉冲式加热,经过试验,合金材质喂料机减少微气孔,1L翻转式密炼机加热到300℃,只需要59分钟。 有自动温控系统,当温度超过设定温度时,会通水冷却。
2.针对粉料,昶丰密炼机有安装变频器,可以变频调速,先慢慢转,待物料熔融,再全速转动,不会出现粉尘飞扬现象。
3.针对金属粉、氧化锆、氧化铝、硬质合金或其他特殊材料,昶丰密炼机的密炼室及转子(所有接触物料的部分)都有喷涂碳化钨处理。这种喷涂技术是昶丰哦,号:201320747073.8 产品,仿造必究。
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