母线槽的技术要求
1、 母线槽内导体及搭接导体彩用T2电解铜作为导体材料,轧制成TMY电工硬铜排,电导率,电阻率,铜排纯度,需要提供第三方检验报告及有关证明资料。
2、 母线槽内部电导率、电阻率、铜牌纯度见表。
3、 所有绝缘材料采用聚酯薄膜,全长成型包扎,中间无接口无空气泡,绝缘耐压,耐热等级为B级,需提供第三方检验报告及相关证明资料。
母线槽绝缘耐压参数、耐热等级见表。
4、 母线槽系统外壳及侧板彩用铝镁合金材料,表面要做防氧化处理,外壳保护电路连续性电阻,需提供第三方检验报告及有关证明材料。
5、 母线槽外壳保护电路连续性电阻参数见表。
使用密集母线槽中为了确保*采取的措施
为了确保供电系统*运行及节能减排,密集母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排,母线槽制造,穿刺电缆等。由于各种产品散热不同,密集母线槽价格告诉你每平方毫米的载流能力也是有所不同的。
母线槽造价较高,浇注母线槽,对于某些负荷集中或需要单独供电设备的场合使用封闭式母线槽,从工程建设的经济性考虑,尚欠合理。另外,封闭式母线槽安装技术要求较高,安装费用自然也高。
因此在决定是否选择封闭式母线槽之前,务必将封闭式母线槽方案与其他方案进行地经济技术比较。 封闭式母线槽基本属于免维护线路,但如果其处于潮湿或带有腐蚀性气体的场合,如沿海地区、纺织企业等,则每隔一二年需要进行一次的防腐涂装及维护。
温升与集肤效应不无关系 在导体的内部,电阻产生的热量不易散发,封闭型母线槽,线路不是很扁平,这样就导致了电子通路相对窄小,电阻就高。在导体的表面,插接母线槽散热快、线路扁平,这样就导致了电子通路相对宽大,而故导体表面电阻小,电子运行较快,修水县母线槽,这也是电流集肤的原因之一。
母线槽一般采用插接式安装分接方法。
所谓插接式母线槽,就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,每隔若干米就留有一个插接箱口,因此分接十分方便。
而电缆需要在现场进行分接,**性差,即便是预制分支电缆,也有其缺陷。分支电缆明显的缺点,主要是需要向工厂定制分支连接器材,通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了,这种抱箍能否**紧箍力也是问题。
另外,分支电缆分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。
安装分支电缆时,需要切断楼面电源,而安装母线槽时无须断电,只要在空载情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分危险的。
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