**废气焚化设备。用适量的空气焚烧废气中的杂质,产生大量的二氧化碳和水蒸气,可以解决高浓度挥发性**化合物气体的处理问题。接收设备。接收装置主要依靠废气与挥发性**化合物之间的不溶解性来*废气。首先,含有气体的气体进入废气处理设备,与废气回收过程中的现有气体接触,通过挥发性**化合物的不溶解性从废气处理设备**部排放废气。
RCO催化燃烧技术和RTO催化燃烧技术是VOCs(挥发性**化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO和RCO技术的设备对比
RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把**废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的**废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,废气治理设备,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度下(250—300℃),发生无焰燃烧,分解成CO2和H2O,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后*外界供热,反应温度在250-400℃。
废气催化燃烧
催化燃烧装置主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等主要部件组成。加热管**加热催化燃烧设备,并通过风扇的作用为活性炭的解吸提供温度(80-120°C)。解吸后的**废气进入催化燃烧装置,通过燃烧室内的催化床。在350℃时,废气被氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。气体达标后的热量通过换热器循环利用,达到节能的目的。
由于地区高度重视环境保护,检查也非常严格。因此,催化燃烧技术已成为一种不可缺少的工业技术手段,并将受到越来越多的关注。
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