白油性能指标的选定:
(1)粘度。
粘度是对白油进行分类的指标,对质量鉴定和判定具有决定性意义。设备所用白油的粘度应根据设计或计算数据进行选择,并通过相关图表进行核对。
(2)倾点。
倾点是白油在储存、运输和使用过程中低温流动性的间接指标。经验证明,一般润滑油的使用温度需要比倾点高5~10。
(3)闪点。
闪点主要是润滑油储存、运输和使用的指标,也是生产过程中控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指数的原理是按规定保持1/2系数,即实际使用温度高1/2。如果内燃机油底壳中的油温高于120,则规定内燃机油的闪点低于180。
(4)绩效指标的选择。
白油的性能指标较多,不同品种之间差距较大,应综合考虑设备的工作条件、生产厂家的要求以及油品的说明和介绍,合理决定。力求满足润滑技术要求,经济合理。
白油对NR充油后具有以下特点
NR充油后具有以下特点:柔软性好,易于混炼加工;抗湿滑性能好,可提高轮胎的耐磨性;但抗撕裂性能下降,扯断变形大,主要适用于制造雪地防滑轮胎。含油量大的NR化胶的物理性能明显低于普通NR化胶;而炭黑补强充油NR化胶老化后的物理性能保持率较好。
对于像NR这样的结晶性橡胶,乳化剂矿物油,如果填充稠环芳烃含量大的橡胶增塑剂,有可能破坏橡胶分子链的结晶性,使化胶的物理性能下降;而使用体积较大、稠环芳烃含量较小的橡胶增塑剂,对橡胶分子链的结晶性影响较小,橡胶增塑剂的添加量可以增大。因此填充NR的橡胶增塑剂主要采用芳香基或环基橡胶增塑剂。
橡胶增塑剂生产厂通常按照用户的要求,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要性能指标,同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、橡胶配合与加工共同组成了橡胶及其制品的生产过程。橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系,在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越广泛,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。环基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性,其相容性较好,且无污染、无毒,食品级润滑油基础油,适应的橡胶胶种较多,应用广泛,是理想的橡胶增塑剂。
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