防爆电机的保养与检修
防爆电机的保养与检修
一、外观检查:
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形,水泥厂电机防爆改造哪家好,零配件是否齐全,有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全,坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查:抽出转子后,拆下里外小盖,检查有无损坏,转子鼠笼条与端环焊接牢固**,不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查:拆下靠背轮,检查有无损坏,拆下轴承,检查有无裂纹,脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查:
1、定子铁芯、绕阻表面清洁,绕组绝缘,天津水泥厂电机防爆改造,不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时,绝缘等级绕组节距,水泥厂电机防爆改造多少钱,导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数:沉浸不少于3次。
防爆电机在异常条件下,可燃性粉尘偶尔出现并且短时间存在或可燃防爆电机在异常条件下,可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能**排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时,则应划分为21区。一般所说的1级粉尘防爆就应该是指适合于21区的级别,防爆标志也是21。防爆电机的详细技术参数的项就是产品适用范围,防爆机械的危险区域:1区、2区、20区、21区、22区。其中1区、2区是气体防爆区域,20区、21区、22区是粉尘防爆区域。这2个区域不能通用的。
防爆电机在运行过程中,可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物或可能形成无法控制和较厚的粉尘层的场所及容器内部。防爆电机在运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括:与充入或排放粉尘点直接相邻的场所,出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
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