滚动导卫出现的问题及改进措施
滚动导卫用于引导椭圆轧件进入圆或方孔型等变形不稳定的机组,可**获得形状良好、尺寸精度高的轧件。但生产中,滚动导卫系统会存在着问题,影响着生产率提高,具体指:
1.结构复杂,装配困难。滚动导卫装置由外盒体和内盒体组成。外盒体由导卫箱、盖板等组成。内盒体由导卫副、导轮及导轮支撑臂组成。这种导卫结构复杂,不紧凑,增加了装配量。在高温与激冷交变热冲击下,易变形,甚至有些部件和螺栓拆不下来,只有气焊割去。
2.生产中不易调整和更换。导卫装置承受着不规则的应力,在正确引导轧件进入孔型的同时,承受着轧件多个方向的撞击,因此,各部位螺栓易松动,调整点多,不利于**调整。当出现队钢事故时,轧件夹在进口内,难以处理。
3.导卫整体宽度偏大。因箱体太宽,导致多部轧机轧辊两端部2-6个轧槽用不上,造成轧辊使用上的浪费。
需要采取的改进措施为:
1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起,保留外盒体的下部燕尾,与内盒体设计在一起,这样易于**装卸。2个结构变为1个结构,安装简单,减少了在线调整和更换时间,提高轧机作业率,满足了轧机对导卫的使用要求。
2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板,箱体相应改变,三切分导卫价位,*了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度,相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量,节约了轧辊。
3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上,三切分导卫制造商,不受轧件的冲击而偏斜,在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂,在设计上增加了其厚度。
原设计中,滚动导卫轴承多数不带密封。轧制过程中,福建三切分导卫,导轮直接夹持高温轧件进行高速旋转,使润滑脂很快流失,另氧化铁皮、冷却水等侵入轴承内部,使滚动体产生滑动摩擦,产热大而烧坏轴承,进而影响了导轮使用寿命。经详细分析导轮、轴承工作状态并考虑轴承外圈尺寸,设计出三种防尘盖用于滚动导卫。防尘盖外径小于轴承外圈外径1mm,内径略大于导轮轴直径。导轮旋转过程中,防尘盖外沿压i轴承外圈上,随导轮一起旋转,既能封住轴承内部润滑脂不向外溢出,**润滑效果;又能防止外部氧化铁皮等杂物落入轴承内部。
轧钢设备的价格一般都是由:轧钢机大小与配备的机械因素这两个方面来决定的,轧钢设备大小的问题是根据钢制品型材生产厂家的生产规模和技术要求而决定的,如果需要高产量,那自然需要的轧钢机型号就比较的大,如果是一般的小型加工企业,基本上很*也很快就可以下线,这也是为什么在客户进行咨询的时候我们要先询问一下产量的问题,这是用来确定主机部分价格的决定性因素。
还有一种情况就是关于轧钢机外购配件的问题,这也是相当重要的,外购部分比如说熔炉,如果是进行毛材料进行生产就肯定需要进行熔炉的熔炼然后进行成型板材线材的轧制,但是这样做的带价就是整个生产线的成本问题一下子就提高很多,甚至有的附件价格比主机价格还要贵上一些,所以说,一般决定轧钢设备价格问题的关键就在于,如果是仅仅采购主机看产量,决定轧机型号的大小,三切分导卫市干什么的,采购轧钢设备的整条生产线,根据实际需求来进行附件的采购,这样才能够以合适的价格购入符合自己要求的设备.
苏州阿尔太机械有限责任公司前身是冶金机械产品**配套厂家,后于2008年重新注册成立的集产、学、研一体的高技术企业。本公司以*有的**技术精于提供以下的产品和技术服务:①提供(或定制设计)轧钢厂棒材线、高线各种产品规格的成熟的孔型系统,包括用du家技术设计的各规格的二切分、三切分、四切分、五切分的孔型系统;②提供各种类型的线材、棒材生产线的全线导卫总成及备件,包括各种二切分、三切分、四切分、五切分的导卫总成和备件;③提供各类合金导辊、**导板、轧机配件、**辊道、**管等消耗件;④来图加工制作焦化、高炉、炼钢、连铸、轧钢厂的各种**备品备件;⑤提供轧钢调试指导服务;⑥提供轧钢线客户导卫零库存、导卫吨钢消耗总承包服务。 本公司在国内外**中拥有螺纹钢筋切分轧制方面较ling先的技术,有《带肋钢筋3线切分工艺设计及实践》、《碳化钨组合轧辊在棒材生产中的应用》、《棒材连轧生产线的提速改造》、《无压板快装导卫在连轧线上的应用》、《棒材切分多道次预切新工艺与切分生产稳定性要点之谈》等等多篇**技术发表在guo家 级《轧钢》杂志上;并有多篇技术在中国轧钢学会年会上发表交流以及在中国金属学会举办的**竞赛中获奖。