湘西**黄酒米酒过滤机 黄酒过滤机 滤液澄清透明度高

米酒、糯米酒以特的风格、浓厚的纯米香而著称，很受市场消费者的欢迎。我国不同区域酿造的米酒都有其稳定的地方特色，如黑糯米酒、湖北甜酒等。
      米酒的酿制工艺大体为：将大米煮熟后，在常温条件下通过糖化酶和根霉酵作为母糖化剂及发酵剂发酵而制成，发酵结束的米酒原液中由于含有未消化分解的米粒、酵母、胶体、杂蛋白、霉菌丝等杂质而呈现出浑浊沉淀状态。若不除去将导致米酒短时间变质。那么该怎样实现米酒的澄清及保鲜呢？
       针对发酵结束后米酒原液的物料情况，重庆佳和过滤技术有限公司结合米酒过滤工程经验，设计出了一套米酒的除杂提纯技术方案，具体如下：步、采用板框除大颗粒米糟，不建议采用离心（一是离心造价高，二是离心后米酒将产生大量气泡），由于原液固含量高，为防止米粒堵塞管道需采用转子泵或气动隔膜泵进料；第二步、除悬浮物及更小的米粒、微粒子，过滤精度1-5um，保证固性杂质被截留；第三步、采用膜分离超滤技术，有效除去酵母、霉菌丝、胶体等溶解性大分子杂质，除菌率≥99.99%，米酒清澈且酒味保持原有风味。

米酒发酵原液经粗滤、精滤、膜超滤后，虽然除菌率达到99.99%，但是剩余的以及在生产过程带入的若不完全除去，将以指数形式增长，短时间导致米酒的胀气变质，因此米酒的灭菌非常之关键。 
       米酒由于组分复杂，酵母、菌等以及有害微生物较多，因此需要采用超高温瞬时灭菌的方式在110度-135度高温瞬间杀死这些，再进行灌装，同时米酒用瓶子、盖子也需清洗后经相应杀菌设备处理，灌装旋盖好的酒瓶还需终整体喷淋或巴氏灭菌，除这一系列灭菌方式外，整个灌装车间环境也有较高的要求。重庆佳和过滤技术有限公司可为酒水饮料用户提供工艺设计、车间布局、设备提供、工程安装、技术服务等产线交钥匙工程，若您有相关需要请致电具体沟通交流。

佳和过滤米酒膜过滤系统，不仅适用于米酒及清酒的澄清除菌除杂，还广泛应用于料酒、酱油、食醋、黄酒等调味品的除菌除沉淀。膜过滤系统根据所过滤物料的特性量身定制，如过滤酱油时，由于酱油盐含量高，主管路需采用耐腐蚀的316L不锈钢材质，而做米酒黄酒等产品用SUS304材质即可；不同物料性状不同、前处理方式不同、即使为同种产品但发酵工艺不同，终的膜的过滤精度选取也不同，但大体过滤精度范围在50KDa-200KDa，在这个范围有效除去酵母、杂蛋白、、胶体等大分子杂质，实现物料的澄清除杂、精制提纯。

黄酒米酒是以糯米为主要原料，经过发酵工艺而酿制，再经过滤、灭菌、灌装而得到成品。我司专注于黄酒米酒发酵液的过滤分离难题的研究，主营离心设备、膜过滤设备、储罐等设备，同时也可为用户提供生产线其他的配套系统。
黄酒米酒均属于低度发酵型酒，其杂质含量比较高，含有微生物、胶体、悬浮物、杂酵母等，成分复杂，处理难度相对于果酒果醋等难度较大，处理不好就会出现浑浊沉淀，沉淀以及酵母进入酒中二次发酵影响质量等问题。
   米酒膜过滤系统，利用高分子膜的选择筛分原理，有效除去酒体中溶解性的大分子杂质，滤液澄清透明度高。配套4只4寸过滤元件，完全能够满足1500瓶/时黄酒米酒生产线的过滤需求。系统整机采用304或316L不锈钢材料制成，符合SC认证。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。