数控锯床以带锯条等为,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条作业,锯条断料方向由导轨操控架操控。经过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。
对本实用新型作进一步详细的说明,其中:图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:见图一种轴承孔加工装置。下面根据具体实施例并结合附图包括加工平台设置在所述加工平台1上的竖支杆2和设置在所述竖支杆2顶部的压为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解所述压板3的中部通过旋转轴4连接在所述竖支杆2的顶部且在所述压板3外侧端与所述竖支杆2的侧壁之间设有顶压气缸5从而可以使被加工件与加工平台相分离,并且其可以牢固固定被加工件,并且由于顶压柱的面积小巧,故而不会影响被加工件的轴承孔与销孔等加工位置,从而可以保证加工的效率与稳定性。
一种锯床斜垫铁装夹卡模包括底板活动板3以及第二活动板所述活动板3与第二活动板4相互平行,所述活动板第二活动板4固定连接在所述底板2上方,所述活动板3与加工方向的夹角α为15°。本实施例中,所述底板2设有两条凹槽所述活动板第二活动板4设有内螺纹孔所述底板2通过螺栓7与所述活动板第二活动板4设有内螺纹6孔固定连接。[滚焊机如图1这里为拧紧螺栓7后实现固定连接,实际上螺栓连接可以拆卸。图2所示可以调节活动板3和第二活动板4在底板2上的位置,也可以调节活动板3和第二活动板4之间的位置(角度和间隙)。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1~3所示,一种发动机曲轴箱盖离合孔加工夹具,包括底板1以及固定在底板1上的支撑柱定位柱3以及固定机构,所述支撑柱2与固定机构均至少为三个且分设于所述底板1的两侧,在两侧的所述支撑柱2之间的底板1上固定有两根所述定位柱所述定位柱3的顶部与所述曲轴箱盖上的定位孔相适应,所述固定机构由气缸或油缸进行驱动。
滚焊机作为本实用新型的进一步改进,所述下夹体的上表面向下凹陷形成为一平行于第二半槽的长度方向布置的台阶,对应的,所述上夹体的下表面向下延伸形成为与台阶相匹配的第二台阶。采用该结构,一方面使夹缝的宽度更加便于调节,方便将待加工往复杆插入夹槽内,另一方面,台阶及第二台阶的设置在一定程度上扩大了夹紧面,以增加对待加工往复杆夹持的牢固度。
以增加上夹体与下夹体之间的相对调节距离,便于将待加工往复杆插入夹槽内。[滚焊机优选地,所述凹口上靠近第二台阶的侧壁与下夹体的上表面围合形成为一让位槽。该让位槽的设置一方面便于将待加工往复杆插入夹槽内,另一方面,可以承接加工过程中产生的铁肩。
数控带锯床的发明是近代工业的一个重要特征,它极大地减少了劳动力浪费,提高了工业产品制造水平,特别是在精度、效率两方面
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