一台自动化设备,如果不需要频繁的去更改它的配置便能够应对各种不同的异型原件,那么这种自动化设备在未来的PCB装配生产线上一定会被大规模的使用。而在过去的几十年里,几乎所有的变压器、连接器、继电器等,这些都没有相对应的包装散料,或者是有一些包装散料,但是这些包装散料并不符合主流插件机的参数,所以只能够采用进行手工装配的方法将这些异型原件装配到PCB板上,这也是为什么很多的企业家们决定将工厂建在低劳动成本的地区,因为这样做可以在生产线的后端在多加上几名工人,可以大地降低这些异型原件对整体生产成本的影响。
异形插件机产品描述:
自动异形自动插件机将各种不规则的异形或非标元器件经震动盘、管状、托盘输送到插件头,再插入电源PCB板中的过程。此自动异形插件机是一款精巧、能、通用插件机设备拥有2-6个插装轴的图像校准,传感器及图像识别装置、引脚电子元件等,应用软件基于中文Windows7系统,操作界面简单易懂,实现人机界面的对话,实践经验和科学理论的结合带给你产品品质和生产效率的提升。
立式插件机条件要求
对环境的要求:温度:15℃~35℃,湿度:不大于75%RH。对压缩空气的要求:压力90PSI,流量2.75,空气质量:清洁、干燥。自动立式插件机自动立式插件机对电的要求:AC:200/230V 6.25A 50/60HZ。
对工作PCB板的要求:
1、尺寸:100×80mm~480×400mm 厚度=0.8~2.36mm。
2、有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。
3、丝印清晰与孔位相照不错位
操作方法1、工装袖口要求束口,工作鞋要防滑,不能穿高跟鞋。2、在机器后料栈旁工作时,必须按下STOP键使之亮。3、女工要求戴头巾,长发要上盘,男工不允许系领带,工作中防止进入机器。4、机器单人操作,严禁多人同时操作。5、工作中双手上板、下板,在机器内修元件要用钳子或镊子(轴向元件),双手配合好,手离开插件区后,再操作控制面板。6、开动机器前务必清除机器工作台上所有工具杂物。7、在工作中禁止把任何物品放在工作台上,以免损坏机器。8、在工作中如机器不明原因突然停下,不得把手伸到插件头之下。9、正常生产中出现插件错误时,不得把手伸到插件头下。10、对于自动上下板机,机器正常生产中,禁止将手伸入到送板桥下。11、了解机器的台面运动区域,不被碰撞。
自动立式插件机特点:1.全电脑控制,中文操作界面,简单易懂,方便快捷;2.实现人机界面对话;3.度插入方式360度角度插入,增量为1度;4.工作台正反转(顺时针、逆时针双方向旋转);5.进口精密丝杆及AC伺服马达驱动,定位精度小于0.001MM;6.机器视觉系统,多点Mark视觉较正,提高坐标的准确性,减少产品的不良反应;7.配置UPS,在不稳定电压时更稳定,断电后可运行15分钟,有效保护系统程序,避免插件错误及损坏PCB板;8.USB接口数据传输。
异形插件机产品优点:
1.模组化结构、体积小效率高、维护简单
2.元件自动识别,元件规格不符合时自动弃料
3.PCB板无需设置定位孔跟板边
4.对于有方向要求的元件,通过引脚识别
5.跟踪元件外观来识别
6.兼容多种供料方式
7.可直接连接其它设备成线
异形插件机元件种类:
端子连接器、变压器、铜插片、继电器、连接插头、接插头、电容器、晶体管、三极管、LED灯、按键开关、电阻、连接器、线圈、电位器、保险丝座、熔断丝等
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