振动时效消除残余应力的机理:现在各国选用的振动时效工艺,大多数是共振时效。这种工艺是将激振器牢固地夹持在被处理工件的恰当位置上,通过振荡设备的操控部分,上海塑胶件应力检测设备制造商,依据工件的巨细和形状调理激振力,并依据工件的固有频率调理激振频率,直至使联结在工件上的振荡传感器(速度计或加速度计)所接纳的信号到达一个大值。这时标志工件已到达共振。在这种状态下继续振荡一段时间,上海塑胶件应力检测设备制造商,即可到达消除应力、安稳尺度精度的意图。因为这种工艺日趋老练,振荡和操控设备日臻完善,振动时效已为十多个工业发达国家普遍选用,上海塑胶件应力检测设备制造商。超声波消除应力防止工件因应力释放造成的变形或开裂,并能抑制裂纹萌生。上海塑胶件应力检测设备制造商
拉应力与压应力:个圆柱体两端受压,那么沿着它轴线方向的应力就是压应力。压应力就是指使物体有压缩趋势的应力。 不只物体受力引起压应力,任何产生压缩变形的情况都会有,包括物体膨胀后。 另外,如果一根梁弯曲,不管是受力还是梁受热不均而引起弯曲,等等,弯曲内侧自然就受压应力,外侧就受拉应力。其实,拉应力表示正值的正应力,压应力表示负值的正应力。物体受力产生变形时,体内各点处变形程度一般并不相同。用以描述一点处变形的程度的力学量是该点的应变。为此可在该点处到一单元体,比较变形前后单元体大小和形状的变化。上海金属应力检测装置因为完全消除残余应力是不可能的。
塑料应力的检测方法及消除方法:塑料内应力的检测方法:溶济法:通常是把零件放在溶剂中,15s~ 2min等,在拿出来看是否有开裂来判断是否有应力。原理:根据介质应力决裂的现象,即溶济分子渗透到树脂的大分子之间后,降低了分子之间的彼此作用力。内应力大的地方在浸入前分子之间的作用力原来就有所削弱,浸入溶济后这些减弱处所进一步减弱,而引起开裂,内应力小的地方在短时间内不会开裂。仪器法:用偏振光照耀塑料制件,视彩色光带多寡,剖析内应力的强弱,它只适用于透明的制件。偏振光法所要的仪器昂贵,操作庞杂,且正确度不高,因为制件处理前后变化不明显,光谱带上涌现的光带不一定都是内应力的影响,如制件表面的涟漪也会影响检验的结果。此法对制件的机能尚无任何影响,为无损检验,经检验过的制件可继承电镀和使用。温度骤变法 :这种方法是将塑料待镀件重复受冷受热,依据裂纹呈现的时间是非来评定内应力的大小。它适用于各类塑料成形件。温度骤变法所要的装备简略,然而测验时间较长。经检修后的塑料件已被损坏,不能持续应用。
应力是物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力,同截面相切的称为剪应力或切应力。物体中一点在所有可能方向上的应力称为该点的应力状态。但过一点可作无数个平面,是否要用无数个平面上的应力才能描述点的应力状态呢?通过下面的分析可知,只需用过一点的任意一组相互垂直的三个平面上的应力就可代替点的应力状态,而其它截面上的应力都可用这组应力及其与需考察的截面的方位关系来表示。极限应力值要通过材料的力学试验来测定。
超声波冲击设备原理简介:超声波冲击设备主要用于:消除焊接工艺产生的内应力、焊趾表面缺陷。防止工件因应力释放造成的变形或开裂,并能抑制裂纹萌生。提高焊缝的屈服强度和疲劳寿命,增加表面硬度。适用范围:普遍应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、压力容器、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于各种材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,并且能消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。主要应用于以下四个方面:对金属零件表面进行强化处理,以提高零件的表面质量和疲劳寿命;调节应力场,减少焊接变形,保证工件的尺寸稳定性;对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理现在该方法在国外机械制造工程中,特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工作中已普遍使用。改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如:残余应力、微观裂纹和缺陷、焊经试验证明,经过超声波时效仪处理后的工件,应力消除率可达80%以上,彻底改观工件因应力集中造成的变形现象。而疲劳寿命也可上升一个数量级。振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力。上海金属应力检测装置
将测定的极限应力作适当降低,规定出材料能安全工作的应力较大值,这就是许用应力。上海塑胶件应力检测设备制造商
拼焊不锈钢板振动时效消除残余应力处理:为了消除超大不锈钢焊接底板的残余应力,研究了采用振动时效(VSR)的方法消除焊接残余应力。应用JB / T5926 - 91标准对振动时效工艺进行了定性的评价。通过对焊后和振动时效设备后底板焊缝上残余应力的对比测量,较全地、定量地了解振动时效工艺对残余应力的变化及较终的应力状况的影响,了解了VSR工艺的可行性和有效性,从而实现替代热时效工艺目标。金属构件在锻压、切削、铸造、焊接等加工过程中,由于受力或受热不均匀,内部产生不均匀的塑性形变,加工完后,都存在残余应力。残余应力是金属构件开裂或变形的重要原因,极大地影响金属构件的疲劳强度和尺寸精度的稳定性。上海塑胶件应力检测设备制造商
上海乐展电器有限公司,其前身为国家机械工业研究所振动研究室,公司拥有国内先进的振动实验室,担负各种振动时效研究成果评定推广、振动时效工艺标准制定、国家振动时效行业标准制定、80年代末期改制为科技型实体企业、专业从事振动时效技术研发、生产、销售为一体的实业公司,公司拥有中科院金属研究所、清华大学机械工程学院、上海交通大学焊接研究所、大连理工大学工程力学系等国内合作资源,根据项目需要制定国内航天、科学研究、核电、国内大型项目的消除残余应力方案,出具振动时效评估报告。











