屠宰废水污染现状屠宰废水主要来自畜牧禽类鱼类等宰杀行业。随着近几十年来生活水平的提高,屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展,废水排放量也不断加大。统计显示,我国仅宰猪行业就有000多家,年排放废水总量达亿立方米左右,约占全国工业废水排放量的%。
在缺氧池中,反硝化菌利用屠宰污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入的大量NO–-N和NO–-N还原为N释放至空气,因此BOD浓度继续下降,NO–-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO–-N的浓度增加,而P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速率下降。
屠宰污水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。屠宰污水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但屠宰污水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后终达标排放。
因此,中小型屠宰污水处理厂般不宜采用污泥厌氧消化工艺,好采用流程简单易于管理能使污泥稳定化的各种延时曝气工艺。
设备原理
由于屠宰污水中含有定量的大块漂浮物(血污毛皮杂物 染物等),因此先用格栅予以下来,以保证后续设备的正常运行,因为屠宰污水中含有血污油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加座隔油池以去除油脂。
屠宰污水来源:废水来源于车间,主要包括
屠宰前冲洗牲畜的废水;
烫毛清洗胴体废水;
清洗内脏废水;
冲洗车间地面器具废水;
冲洗圈栏废水;
肉制品加工过程中产生的废水。屠宰过程排放的废水中血污染十分严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
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