无铬钝化剂所采用的主要原材料为偏硅酸钠,易于购买,在储藏和运输过程中不会对人体造成伤害,中山钝化剂,也不会对环境造成污染。而传统的铬钝化的主要原材料为铬酸酐,它对皮肤有严重的刺激性,能制造皮肤溃疡。含铬的废水,废物无法在自然界降解,会造成严重的腐蚀介质和污染环境的重要物质。
原料中无挥发性物质,无铬钝化剂在配制过程中不会产生挥发,减少了对环境的污染。工人在操作过程中不会灼伤皮肤,不会引起呼吸道疾病。铬酸盐钝化升级为无铬钝化剂时,只需更换钝化液即可进行生产,非常容易实现传统工艺的升级换代,因此无铬钝化剂适用于所有的电镀生产工艺,具有极其广阔的市场前景。
钝化处理是化学转化膜处理工艺中的一种,其原理是将金属表面从活化状态变为钝化状态,从而使金属溶解变缓。实际的钝化处理程依赖于金属表面的电化学反应过程。其中包括一个阳极溶解步骤,这个过程中金属表面被氧化,与之伴随的阴极过程使钝化液中的某些离子被还原,产生的d价离子与金属的腐蚀产物一起组成表面的钝化膜。
常规的钝化处理是铬酸盐钝化。这种铬酸盐处理形成的金属混合物钝化层主要由三价铬和六价铬组成,其中三价铬作为骨架,而六价铬(铬酸盐离子)很容易从钝化膜中渗出来作为缓蚀剂。由于铬酸盐钝化成本低廉,钝化剂价格,使用简单,并且可以很好地提高金属的耐蚀性,而在航空、电子和其他工业部门得到了广泛的应用。从1924年先在镁上应用,到现在铬酸盐钝化已广泛用于铝、锌、锡、镉、铜、银等许多金属及其合金。铬酸盐 钝化处理方法有直接浸泡法和电化学处理法等,不锈钢钝化剂,所用溶液中均含有以六价形式存在的铬。
从铬酸盐钝化到无铬钝化,镀锌钝化的技术进阶之路。
作为表面覆盖保护层的金属,往往需要有附加的防护措施,才能保证在一定的环境中满足耐蚀性要求。例如,钝化剂供应,锌作为金属表面覆盖层时,需要有足够的厚度才能保护基体金属,主要依靠了锌层的牺牲阳极作用,以及在大气和中性水环境中锌表面生成的致密的碱式碳酸锌膜的隔离保护作用。但在潮湿不通风的环境中,锌层腐蚀很快,形成的白色疏松产物不能保护锌层免遭进一步腐蚀,即产生了白锈。常见附加防腐措施有磷化、铬酸盐钝化等。其中,钝化作为金属和金属涂层在不太恶劣环境中的一种有效防护措施,有着广泛的应用。
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