矿山除尘设备喷雾点喷雾设计
1)卸料口喷雾除尘。
卸料口的喷雾除静电系统分为内喷雾除静电和外喷雾除静电两种方式。目前大多数灰尘严重区域都来自于卸料口。由于卸料口在重量和环境风速的影响下带动灰尘的飞扬,卸料口位置处应安装喷雾嘴,具体根据现场和环境因素喷嘴的数量和安装位置现场进行调整。喷雾点安装后可以有.效的降低灰尘的产生,从而使粉尘湿润沉降。
2)传输带间喷雾。
传输带在工作时、前移和输送过程中产生大量的粉尘,同时由于通风断面小、风速大,来自工作区的矿尘量大增,支架**梁下方和侧板应安装喷雾装置。拐点下方喷嘴指向**梁上部,有.效的降尘。侧板的喷嘴指向采空区侧,以控制落**过程产生的大量粉尘向工作空区扩散。
3)原料车间喷雾。
原料车间取局部加喷雾的降尘方法。在原料车间加设半密封罩,罩内安装喷嘴,以消.除飞扬的浮尘,降低进入回采工作面的风.流含尘量。为了保证密封效果,密封罩进、出原料车间口安装半遮式软风帘,软风帘用风筒布制作。
4)车辆经过以及施工工地喷雾。
车辆经过及施工工地喷雾除尘是为了避免因车辆经过及施工过程中而造成的灰尘过度,减少灰尘产尘量,应着重进行喷雾降尘。喷雾防尘设计,主要从车辆经过及工地工作面、装卸工作面进行喷雾防尘。解决企业生产的劳动卫生和生产安全。全.面贯彻“预防为主,安全di一”的安全生产方针,解决粉尘危害,杜.绝安全事故,**矿工的生命安全、身体健康。喷雾除尘有.效的降尘,从而达到环保要求,降低尘肺病的发病率,减小粉尘浓度,降低粉尘爆.炸的可能性。此外还可以清晰视野,便于各项操作。
料棚降尘喷雾系统的原理:喷雾降尘系统根据流体力学、水射流技术、喷雾技术、机械设计经验,能够实现全自动化喷雾系统。
料棚喷雾系统安装应用领域和作用分类:
1、喷雾加湿系统;
2、喷雾降温系统;
3、喷雾降尘系统;
4、喷雾冷却系统;
5、喷雾喷淋系统;
6、喷雾除臭系统;
7、喷雾造景系统;
8、喷雾消毒系统;
9、喷雾清洗系统;
由于喷雾系统应用领域较为广泛,根据流体力学、水射流技术、喷雾技术、机械设计经验,能够实现全自动化喷雾系统。
先,我们来认识下两种不同除尘方式的原理和工作机制。喷雾除尘从字面意思来说是通过造雾来完成车间内部的扬尘抑制工作,其安装喷头密度大,雾量大,不会影响地面的生产,不会给车间带来积水,单位时间内使用水量较小,但是需要加压装置,一般的喷雾除尘都是通过高压装置来实现人造雾的。而喷淋则是一种低压的喷雾水方式,通过一些大流量的低压喷淋头,能够将水打散形成水雾(雾粒较大),从而起到扬尘抑制的作用,其次,我们来了解下使用场所。
喷雾除尘将水雾化后,不但可对较大的范围进行喷洒且水雾的悬停时间延长,使空气的湿度加大,可有效浮尘的发生,不在需要洒水车因此可以节省大量的人力、物力和水资源。
喷雾降尘系统特点:
1、喷雾降尘系统雾化喷嘴雾细,容易被空气吸收。
2、喷雾降尘系统节能;不需要空压机,总功耗小于2.5kw。
3、喷雾降尘系统湿度均匀。
4、系统全自动控制,*人值守
5、系统稳定可靠,寿命长,主机部分均为进口。
喷雾降尘系统根据流体力学、水射流技术、喷雾技术、机械设计经验,能够实现全自动化喷雾系统。
注意事项
1.整个系统的所有管线不能选用容易生锈的普通钢管,高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管,避免铁锈水堵塞喷嘴。
2.直接可以与自来水管连接,但必须增设过滤器,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。
3.若机器使用在寒冷地区,应注意采取防冻措施;主机安装在户外时,必须采取防雨措施;使用完毕后,切断水源,工作5秒,排尽泵内的余水,以防止冻坏高压泵。
4.严禁无水状态下,运转水泵。
5.喷嘴的安装高度,建议距离地面至少2米的高度,距离房屋内**至少0.5米;一方面为了增加**细微雾粒在空气中蒸发、汽化的时间,另一方面避免**细微雾粒喷到障碍物而产生水滴。
6.喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5∽15°为使用角度。
7.连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固**;避免连接管线长期使用,产生弯曲,导致残留水长期滞留在管线中而形成沉淀物,堵塞喷嘴。
8.开机前,请将调压阀松开至无压力状态,开机后慢慢调节调压阀,观察压力表显示的压力。
9.在高压泵运转前加入润滑油到曲轴箱,加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满;高压泵工作50小时需要更换润滑油,以后每500小时更换一次。润滑油采用SAE30(美孚1130适用)
我们从4个方面,致力于不断持续的缔造与健康的降尘地位
1.降尘设计,我们提供的降尘方案,从方案初始提供创意设想;
2.设备提供,我们以稳定的产品,实现的降尘需求;
3.工程服务,根据客户需求,我们提供快速、便捷、安全的工程服务;
4.研发与行业标准制定,我们持续进行产品的研发投入,不新,同时致力于高压降尘行业的标准制定,规范和行业的发展。
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