橡胶老化测试 深圳紫外线老化测试如何申请办理

紫外老化试验标准有哪些？阳光中紫外线是照成产品光降解和光老化的主要原因，因此新产品和新材料的选择必须进行产品的耐候性能测试。紫外线老化测试是评估新产品耐紫外线光照性能的一类测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。
需要进行耐紫外线老化测试的产品以及材料主要有：非金属材料、有机材料(例如：涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、汽摩行业零件、化妆品、金属、电子、电镀、橡胶、塑胶及其制品等)。以下是部分行业的紫外老化试验标准。
通用标准
ISO 4892-1 塑料-实验室光源暴露方法-
ASTM G-151 非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准
ASTM G-154 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准
英国标准BS 2782:第 5 部分 540B方法(实验室光源的暴露方法)
SAE J2020 用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试
JIS D 0205 汽车配件的老化测试方法(JPN)
涂料标准
韩国标准 M 5982-1990 加速老化测试方法
西班牙标准 UNE 104-281-88 用荧光紫外灯对油漆和粘合剂进行加速测试
以色利标准 NO.330 钢窗
以色利标准 NO.385 塑料窗
以色利标准 NO.935 路标油漆
以色利标准 086 铝窗
NISSAN M0007 荧光紫外/冷凝试验 JIS K 5600-7-8 油漆的测试方法 ASTM D-3794 卷材涂料测试标准
ASTM D-4587 油漆的光照/凝露环境暴露的标准实施规范
ISO 11507 色漆和清漆-涂层暴露于人工老化环境-暴露在荧光紫外线和凝露环境中 ISO 20340 色漆和清漆-用于近海建筑及相关结构的防护涂料系统的性能要求 美国ZF标准 FED-STD-141B
美国联邦ZF规范 TT-E-489H 磁漆，醇酸树酯，高光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-E-527D 磁漆，醇酸树酯，无光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-E-529G 磁漆，醇酸树酯，半光泽，低VOC
美国联邦ZF规范 TT-P-19D 油漆，乳胶，丙烯酸乳液，木材和建筑外立面
NACE标准TM-01-84 大气表面涂层的筛选方法 GM4367M 面漆层材料-外饰
GM912 汽车材料的实验室加速暴露
MS 133：F16部分 色漆和清漆的测试方法：F16 部分：涂料暴露于人工老化环境- 暴露于荧光紫外线和凝露环境(ISO 11507)
prEN 927-6 色漆和清漆-户外木器涂层材料和涂层体系-第 6 部分：. 木器涂层的荧光紫外线/凝露环境的人工老化测试。
NBR-15.380 建筑涂料-非工业建筑

紫外线老化灯泡测试,紫外线老化测试是采用有紫外线的光源，在恒温模拟的自然环境下，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度。从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力。OSRAM ULTRA-VITALUX 230V 300W老化测试灯泡产生类似于阳光的混合辐射（波长在280～1500nm）符合ASTM D1148—95(2001), HG/T 3689等国家标准，被为紫外线老化测试灯泡。广泛应用于：涂料油墨油漆、树脂、塑料、印刷包装、粘合剂、汽车摩托车工业、化妆品、金属、电子、电镀、医药等。
紫外线老化测试是采用有紫外线的光源，在恒温模拟的自然环境下，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度。从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力。OSRAM ULTRA-VITALUX 230V 300W老化测试灯泡产生类似于阳光的混合辐射（波长在280～1500nm）符合ASTM D1148—95(2001), HG/T 3689等国家标准，被为紫外线老化测试灯泡。广泛应用于：涂料油墨油漆、树脂、塑料、印刷包装、粘合剂、汽车摩托车工业、化妆品、金属、电子、电镀、医药等。 [1] 
主要技术指标：
生产厂家：OSRAM
产地：斯洛伐克
产品型号：ULTRA-VITALUX 230V 300W
尺寸规格：127*185*150

耐老化性能测试,老化是橡胶和塑料材料/产品生产、储存、使用过程中一种常见的现象。材料/产品的老化形式多种多样，失去弹性、强度降低、蚀损、变软、脆化、黄变等都是老化的具体表现。老化的危害非常直接，那就是让材料/产品失去其原有的使用价值。这种危害会造成财产以及安全上的损失和风险。因此，评估材料/产品的耐老化性能，不仅可以确定该材料/产品的质量，还可以确定该材料/产品的“保质期”。
引起橡塑材料/产品老化的因素有很多，这些因素可以简单的分为两类：内部因素和外部因素。内部因素主要是指的配方方面的问题，配方不合理会直接导致材料/产品耐老化性能低下。外部因素主要是热、辐射、湿度、臭氧、酸、碱、油、盐雾等，这些外部因素普遍存在，很难避免。通过耐老化性能测试，我们可以评估配方是否合理，进而在配方调整方面找到准确的方向，我们也可以大致确定材料/产品的寿命，确定其更换周期，还可以评估材料/产品质量是否符合生产或使用要求，在产品/材料采购方面得到有用的信息。
老化试验的本质是放大材料/产品使用或生产过程中接触到的致老化因素，在短时间内观察材料/产品的性能变化，从而确定其在常规环境中的耐老化性能优劣。
1. 常规检测项目
热空气老化测试、氙灯老化测试（日光）、紫外老化测试、耐臭氧老化测试、耐液体介质测试（酸、碱、油、盐雾）、湿热老化测试
2. 常规检测产品
橡胶材料及原料、橡胶带、密封制品、电线电缆、橡胶制品、乳胶制品、减震橡胶制品、塑料、塑料板材、塑料管材、塑料薄膜及包装制品

UV紫外线老化检测是采用荧光紫外灯为光源(有UVA,UVB不同型号灯源)，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐气候性试验，以获得材料耐候性的结果。
由于光照和潮湿对材料的破坏，每年造成亿万美元的经济损失。紫外线老化试验箱可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。紫外线老化试验可以在几天内或几周内再现户外数月或数年的老化效果。紫外线老化试验通过将材料暴露在较高温控条件下，在紫外光照和潮湿的交替循环中进行测试。利用荧光紫外灯模拟阳光,通过冷凝或喷淋的方式模拟露水和雨水。材料老化类型包括:变色、失光、粉化、开裂、裂纹、雾化、起泡、脆化、强度下降和氧化等。
紫外线老化试验箱所配的UVA-340灯管可极好地模拟太阳光中的短波紫外光,即从365nm到太阳光截止点295nm的波长范围。而UVB-313灯管发生的短波紫外光比通常照射在地球表面的太阳紫外线强烈，从而可以大程度的加速材料老化。然而，该灯管可能会对某些材料造成不符合实际的破坏。UVB-313灯管主要用于质量控制和研究开发，或对耐候性极强的材料进行测试。

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