青岛龙工大型12吨叉车维护周期

电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机，它的驱动特性接近恒功率软特性的要求，其牵引性能优于内燃机。此外，运转平稳无噪声，不排废气，检修容易，操纵简单；营运费用较低，整车的使用年限较长。
叉车维修：叉车发动机的维修分为四部分：拆卸发动机。清洗零部件。检查磨损情况。组装发动机。如何拆卸发动机?先将发动机从叉车上拆除，在发动机完全冷却的状态下进行，否则会引起某些机件的变形。由发动机冷却系统中放出水，由发动机和液力传动中放出机油和液压油。卸下安全棚和座椅，取下散热器盖，拆离排气管。
取下脚踏板，卸下散热器、排气管及其附属装置。拆卸发动机和液压传动与其他系统的联结件(软管、导管等)。分解发动机与主传动的联接(万向节等)。把发动机挂在起重设备上，拧下与车架连接的螺塞螺栓。用起重设备吊起发动机，并将发动机放置在台架上。如何将叉车发动机解体?拆下气缸盖和衬垫，取下缸盖不能使用螺丝刀或其他尖锐器具，以免损伤缸盖衬垫。
从发动机上拆下离合器，在拆下离合器前检查离合器盖与飞轮上有无记号，如没有，应做记号，然后拆下离合器固定螺栓。拆下油底壳、衬垫、油管和机油泵等。拆卸气门。所有气门都有记号，以防止位置颠倒，气门座在缸盖上也有相应的记号。检查气门顶有无记号，如无记号应按次序在气门顶部用钢字头做上记号(做记号在气门关闭时进行，不允许在气门顶边缘或气门杆上，用锉刀做记号)。
下压弹簧档板和弹簧，用尖嘴钳取下锁销。取门、气门弹簧及弹簧垫。拆下活塞连杆组。各活塞连杆组应分别拆卸，为在安装时准确无误，连杆的大头和盖应标记气缸号，号码顺序由发动机水泵前端顺延。拆下连杆螺母，取下连杆端盖、衬垫和轴承，并按顺序分开放好。将连杆向上推动，使连杆与轴颈分离。
推出活塞连杆组(如缸口磨成了台阶应先刮平)以免损坏活塞环。活塞连杆取出后，应将连杆、盖、衬垫、螺栓和螺母按原样装回，以防错乱。拆下启动爪和曲轴带轮，然后用推拉器拉出曲轴带轮轮毂。拆配传送装置的盖、箱体和正时齿轮。在拆下正时齿轮时，应先检查正时齿轮上有无记号，如无记号应在两个齿轮上做上相应的记号(当缸在上止点位置时)。

工业搬运车辆叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，被广泛地应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的设备。叉车工作场地的限制和自身工作性能决定了其在操作时转向其频繁。因而,其转向操纵性能的好坏和叉车的安全行驶、工作效率及驾驶员的劳动强度有着密切的关系。
重庆叉车的转向操纵性能在很大程度上取决于转向系统的性能,研究和提高转向系统的性能对于改善转向操纵特性有着重要的意义。叉车的转向系统主要由转向器和转向传动机构组成。转向器又有球面蜗杆滚轮式、蜗杆曲柄销式、循环球式和蜗杆蜗轮式之分,转向传动机构也有机械和液压助力式之分。液压助力转向系统是叉车常用的一种转向系统，但由于液压转向系统较机械转向系统故障率高，且故障不易判断，所以应加强学习这方面的知识，以便正确使用和维护液压转向系统，减少其故障发生率。
液压助力转向系统是在机械式转向系统上加了液压助力器。液压助力器主要由液压泵、溢流阀、分配阀、转向器、液压转向油缸、油管、液压油箱等组成。它是以液压油做动力传递介质，通过液压泵产生动力来推动机械转向器，从而实现转向的。由于它是靠液压油来传递动力的，因此，密封技术起着举足轻重的作用，是液压系统性能得以保证的关键。
另外，液压泵工作好坏、液压油量的多少以及清洁与否，都对液压转向机构产生很大的影响，因此在使用与维护中，这些问题都不容忽视。本文仅对液压式助力转向系统的故障进行分析判断,实际上就是对常见液压传动部分的泄漏、油路中有空气或油脏、液压泵工作不良、转向器及油缸失效等引起转向沉重、跑偏、不走直线、蛇形行驶、方向盘滑移、转向不准确不稳定、方向盘震荡反弹或回转、转向原件损坏、转向时有异响噪声等故障进行分析判断。
正常情况下，带液压助力器的车辆,转向是很轻便的。若操作时感到转向沉重或突然转不动方向,属于不正常现象。液压油箱缺油或滤油器堵塞。油路中有空气。液压泵磨损,内部泄漏严重、吸油口有堵塞现象使液压泵效率低，或驱动带打滑。溢流阀泄漏,弹簧太软或调整不当。液压转向油缸或分配阀橡胶密封件损坏。各油管接头泄漏或者密封圈破损堵塞油管。

相比，电动叉车及叉车，类似的结构和操作方法基本上是相同的。然而，由于结构，模型中的差异有其自身的特点。当你这样做，经营范围的机构和较重、反复体验达到熟练程度，精度，确保旅行和工作安全。由于电动叉车的速度和方向由驱动改变当前字体大小的特点和当前流的方向来实现，因此电动叉车有没有变速箱和离合器，直接与踏板控制速度，使用换向开关更改叉车行驶方向（正向或反向）。
只要驱动电机转动，电动叉车启动它的速度通过调整踏板控制，制动，停车制动适合和停止。先，准备运行前面的驾驶和操作的电动叉车技术检查︰检查电解液液面高度和密度。液体分区10-15毫米应高，密度在地区、季节、单细胞电压要求不应小于1.75v，自动电压不应低于低限额的电压（如为20V0.4t和0.5t电动叉车、2t电动牵引车为35V），否则为电解质应添加或收取，电连接应该是干净和紧。
检查电源电路。电线接头应连接紧固，接触是否良好，保险丝应在良好的状态，所有的开关和旋钮应在停止位置。检查压力表、灯、扬声器工作正常（关闭紧急开关，打开电锁）。检查督导机制，应该是灵活，重量轻。检查刹车，应灵活、可靠。检查轴承和运动部件是良好的润滑，动作很灵活。检查旅游节和液压系统工作正常，特别是管道，配件，液压缸，分配阀液压元件，如不漏油。
检查叉子和齿轮架。根据卸载货物大小，选择好的叉子，并调整距离安装在叉;选择夹紧装置齿轮齿条，并能根据高度适当调整。检查叉、机构、导线、吊链、桅杆等，应工作良好、可靠使用。检查，钩子是否牢固地连接，以确定何时叉车拖拉机拖车拖车数字。检查是否叉车失败，及时安全的隐患，无过错从车里出来。
启动和运行时的注意事项开始前，司机应密切注视和清理现场，通道，使它适合铲车驾驶员的工作。在开始时，应关闭紧急开关，打开电锁，然后轮到正确的方向开关位置，海妖，慢慢地在次，并逐渐再次加速，是禁止快速步进下速度踏板开始防止起动电流太大，烧毁电机。当它应逐渐加速，不允许在低速状态下很长时间。

叉车的选型应按要求不同、企业性质的不同、货物的不同、用途和环境的不同来选择合适的车辆及其届具。应该考虑制造业与加工业的不同、运输业与仓储业的不同、食品业与化工业的不同、钢铁与电子产品的不同、危险品与货物的不同等等。一般叉车的选用有以下参考标准;叉车的选型根据产品货物和行业分类、安全卫生要求标准选择动力，可选择内燃机(柴油发动机、汽油发动机或液化石油气发动机)或者电瓶。
内燃发动机具有动力强劲、噪声大、废气排放有污染等特点。柴油发动机比汽油、液化石油气发动机动力更强劲，汽油、液化石油气发动机比柴油发动机废气少，噪声较轻。电瓶叉车无污染，噪声更小，但目前无大吨位车辆，电瓶需要定期充电后才能继续使用。根据需要的货物重量和装卸高度选择额定载重量和大提升高度。
高升程叉车还确认该叉车在大提升高度时的大载重量。根据现有场地空间，特别是仓库及物流仓储场地，选择叉车的长、宽、高，选择小转弯半径可在规定区域作业的叉车或按该祷虬锤叉车设计规定的小转弯半径设计叉车作业的小转弯回旋通道。危险货物的装卸搬运还符合有关规定，加装防爆系统。
为解决叉车启动初期液力传动油温度过低的问题，在液力传动冷却系统冷却油循环的通路中增加1个节温器。根据液力传动油温的高低，节温器可自动改变液力传动油的循环范围（大循环或小循环），调节冷却系统的散热能力，保证液力传动变速箱在合适的油温范围内工作。

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