蒸汽保证湿度,水泥水化房主干裂温度的保持的同时也需要充分的湿度,因为早期水泥因为水化反应会大量释放热量,所以水泥中的水分会的蒸发掉,而干燥失水而影响水泥继续水化;另一方面水泥制品干燥收缩加大,使混凝土在低强度状态下承受收缩引起的拉应力,导致水泥制品出现早期裂缝。
蒸汽养护机主要结构:供水系统
供水系统是全自动蒸汽发生器的咽喉,源源不断地供给用户干燥蒸汽。当水源进入水箱后,打开电源开关,经自控信号的驱动,耐高温电磁阀打开,水泵工作,通过单向阀注入炉胆。当电磁阀、单向阀堵塞或损坏,供水达到一定压力时将经过过压阀溢水回到水箱,从而保护水泵。当水箱断水或在水泵管路内有余空气时,只进空气不进水,只要通过排气阀迅速排气,待有水喷出,关闭排气阀,水泵就能正常工作。供水系统中主要的部件是水泵,大多采用较高压力和较大的多级旋涡泵,小部分采用膜片泵或叶片泵。
炉胆:炉胆本体一般均采用锅炉无缝钢管制成,呈细长直立式。电加热系统采用的电热管大多由1根或多根不锈钢电热管弯曲组合而成,其额定电压通常为交流380伏或220伏。而其表面负荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于发生器正常工作时有较高的压力和温度,安全保护系统可使其在长期运行中安全、可靠、。一般都采用高强度铜合金制作的安全阀、单向阀、排气阀,实施保护。部分产品还增加了水位玻璃管保护装置,增加了使用者的安全感。
社会在进步发展,虽然部分混凝土材料正在被一些新型建筑材料所代替,但是预制混凝土构件仍被大量采用,并向轻质、高强、大跨度、多功能方向发展。在城市建设中,预制混凝土构件在实现标准化的同时,还能做到的多样化,设计和生产出多品种多功能的产品。
一般把水泥管吊入蒸汽养护池,一般蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,一般温度越高蒸汽养护水泥管制品的时间就越短,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高水泥管凝固就越快。
那么对策就来了,使用养护蒸汽发生器,无惧外部环境温度,高温蒸汽通入养护路桥面,高渗透率温度均匀养护。不仅工期缩短了,路桥质量也得到了,使用寿命较久。路桥在混凝土初期浇筑后,在混凝土水化作用下,混凝土逐渐固化并硬化,合适的温度和湿度是水化的必要的条件。
使用蒸汽养护机养护水泥制品的方式是比较新的一种技术,可以说是传统水泥构件养护革命,因为这种蒸汽设备的体积比较小,因此对使用场地的要求不是很高,如果大家将来采用了这种方式养护水泥制品,那一定要注意正器养护机的排污,这样可以延长加热管的使用寿命。
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