5万m³粉煤灰钢板库价格 防爆库技术

钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具,一般用来储装水泥、水泥熟料、干矿喳、粉煤灰、粮食等粉状和散粒状物料。其中, 常用的为圆筒形钢板仓,钢板仓因其具有储量大、投资小,工期短、占地少和自动化程度高等特点被广泛应用到各行各业。
随着市场的需求与科技水平的发展,圆筒形钢板仓的储存能力已突破60000吨,仓体直径**过50米,较大的直径也使仓体的热胀冷缩变的 十分显著。
现在的钢板仓在建造过程中,直接将仓体焊接在预埋混凝土中的预埋法兰上,大体积的混凝土埋在土中受温差变化的影响较小。但仓体与仓体基础所使用的材料不同,其膨胀系数也不同,当仓体钢板因温度变化引起膨胀或收缩时,预埋法兰不能同步膨胀或收缩,造成仓体钢板受制约而产生较大的内应力,从而使仓体发生变形,严重时造成钢板仓的毁坏。
在气候温差较大的地域,如我国东北地区全年和气温相差较大(可达60-70摄氏度以上),钢板仓所受到的损害也为严重,这些问题带来了安全隐患,对钢板仓使用企业的安全生产造成严重威胁。

我国是产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料粉，煤灰是我国当**量较大的工业废渣之一，据统计，现阶段我国年排渣量已达3000万顿。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。粉煤灰放置在露天地段会占用大量的土地，形成固体污染，若不加处理，就会产生扬尘，污染大气，长期吸食会造类和动物呼吸道。若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒物质还会对人体和生物造成危害。粉煤灰的综合利用：粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，在混凝土中掺煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土的修饰性。火力发电厂通过建设粉煤灰钢板库用于储存产生的粉煤灰，有效避免了环境污染，将粉煤灰变废为宝，从而实现了粉煤灰的综合利用。

钢板仓施工过程中，在环形基础廊道钢筋制作绑扎工程施工时候的具体步骤：在基础垫层上按照图纸设计的钢筋的间距在基槽底部用粉笔划线，按照所划的线先将钢筋安放好，再用绑扎丝将横向钢筋和竖向钢筋绑扎在一起。钢筋直径小于14mm的钢筋接头采用搭接绑扎的方式进行钢筋搭接，绑扎接头搭接的长度应符合国家规范规定。在基础垫层上按照图纸设计的钢筋的间距在基槽底部用粉笔划线，按照所划的线先将钢筋安放好，再用绑扎丝将横向钢筋和竖向钢筋绑扎在一起。对于直径大于或者等于16mm的钢筋采用单面搭接焊接的接头连接方式，焊接接头的长度为10d。各受力钢筋接头的位置应相互错开，受力钢筋接头的截面面积不**过受力钢筋总截面面积的50％。钢筋绑扎完毕之后要根据图纸设计，垫上垫块使钢筋有足够的保护层厚度。

根据不同的钢板库地域特点，大型钢板仓施工过程中，在环形基础模板工程施工时候的具体步骤：环形现浇钢筋混凝土基础，利用钢板代替传统的模板。模板支撑体系采用钢管支撑体系，按照钢板库的圆心，在地面上画出模板的外边线，依照所划的边线，在钢筋上焊接出模板内撑。将钢板用吊车沿画好的模板边线就位，先用钢管支撑临时将模板固定住，然后用钢丝绳沿钢板背面将钢板裹住，钢丝绳用手拉葫芦紧固，紧至使钢板的内表面与焊接的钢筋为止，避免浇筑混凝土时出现骨膜，钢丝绳外面用钢管做支撑，防止模板跑模。采用库底板混凝土与基础环梁混凝土分开浇筑的施工方案，浇筑基础混凝土之前将地板钢筋先提前预埋在基础内，用绑扎丝将钢筋固定住，以免浇筑混凝土时钢筋移位。

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