苏州恩梯必传动设备传动设备有限公司,为您提供全面的解决方案:齐全<br/>
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轴承压装机概述:
本机采用进口触摸屏作为数据输入和数据显示。压力采集信号采用测力传感器。系统能以每秒300次的速度计算压力信号和位移信号,并能进行各种报警和曲线描绘。可预置位移和压力的上下限曲线,与当前压装值进行比较,可输入任意压装位置,获得上一次压装产生的抗干扰能力
基本功能
*一次回转即可实现自动冲压。采用自动控制技术和测量技术完成车轮和制动盘两端的非转动压装。二次定位*掉头,一次完成两侧压装轮的自动压装。
配备移动式自动压装小车,其功能满足轮对压装要求。台车上的工装应更换方便,安装平面上的T型槽应能满足带齿轮箱轮对的压装。
通过内距测量装置系统,可自动检测和控制内距、轮位差和盘位差,并自动控制压装位置。
它可以自动压装制动盘、惰轮轴承压装机和压装1-2个制动盘。制动盘的压装和制动盘位置差的控制通过内部测距装置系统完成。
它具有检测位移和吨位的功能。计算机用于记录压力拟合过程中的压力曲线,并自动判断压力曲线是否合格。
轴承是否可以再次使用应在考虑轴承损坏程度、机器性能、重要性、运行条件、检查周期等因素后确定。
根据检查结果,如果发现轴承损坏或异常,应根据损坏的内容找出原因并制定对策。此外,根据检查结果,如果存在以下缺陷,则轴承不能再使用,需要更换新轴承。
A.内圈和外圈、滚动体和保持架中的任何一个都有裂纹和碎片。
B内外环和滚动体中的任何一个都有剥落。
C滚道表面、挡边和滚动体明显堵塞。
D保持架严重磨损或铆钉严重松动。
E滚道表面和滚动体生锈、结疤。
F在轧制表面和轧制元件上有明显的压痕和压痕。
G内圈内径表面或外圈外径存在蠕变。
H过热和变色。
我脂封轴承密封圈、防尘罩损坏严重。
如果轴承反向安装,不仅轴承不能正常工作,而且配合面也会严重磨损。由于轴环和阀座环之间的差异不明显,组装时应格外小心,以避免反向组装。正确安装后,其座圈应能够自动适应滚动元件的滚动,以确保其在上下环的滚道上滚动。此外,轴承座圈与轴承座孔之间应留有0.2-0.5mm的间隙,以补偿非零件加工和安装引起的误差。当运行中轴承环中心偏移时,此间隙可保证轴承环自动调整,避免接触摩擦,使轴承环正常运行。否则,轴承将严重损坏。
安装过程中的注意事项:
1.对于带有间隙配合的轴承环,建议在配合面上涂抹一薄层抗蠕变腐蚀剂,以防止配合面之间的摩擦腐蚀。
2.安装期间施加在轴承上的力不得通过滚动元件从一个轴承环传递到另一个轴承环,否则可能损坏滚道。但是,在任何情况下都不得直接敲击轴承环、保持架、滚动元件或密封件。
3.安装偏心套筒。先将偏心套放在轴承内套的偏心台阶上,并沿轴的旋转方向手动拧紧。然后用小铁杆插入或**住偏心套筒上的沉头孔。用手锤沿轴旋转
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