PET瓶全自动小瓶汽水生产线 全自动碳酸饮料生产线

碳酸饮料生产工艺从源水的过滤开始：源水池→源水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透机组→紫外线杀菌灯→成品水罐。饮料的调配：化糖锅→糖浆过滤器→调配罐→双联过滤器→冷水机组→板式换热器→高倍汽水混合机→CO2过滤器→成品饮料。饮料的包装：冲瓶→等压灌装机→旋盖封口或者压盖→温瓶→吹干→套标→喷码→膜包。
含气饮料的PET瓶子是通过可通过吹瓶的设备进行吹制出来的。吹瓶机采用外框金属材质，具有自动上胚、加热、合模、吹瓶等一系列的功能。全自动吹瓶机具有多种瓶子的切换性，只需要更换模具时，就可将多瓶子的切换。全自动吹瓶产量可从2000、4000、6000、9000瓶/小时多种产量可供选择，匹配的配置：一出二、一出四、一出六、全伺服高速一出六等多种机型。吹瓶机控制采用一键触摸控制，内部结构有变频器、PLC控制器、继电开光、空气开关等元器件组成。

一般瓶子都需要通过外部的包装，一般除了易拉罐和玻璃瓶的字样会提前印刷好，像这PET的包装则是需要进行装，才会推出市面。由于含气饮料是属于低温灌装，在灌装完毕后，这个瓶子本身的温度比较低，在外接容易“冒水出汗”，这个时候配置一台全自动高压吹干机，可以将瓶子外身的水吹干净。双向的的风道瓶子的左右两边都能吹到。吹干的瓶子才能进行装。

汽水生产设备的采用喷雾状的方式扩大面积，使其和二氧化碳充分混合，形成饱和的碳酸饮料。设备糖浆和净化水经配比器按照配比进行高速混合，用泵输入碳酸化罐，混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多，再碳酸化罐内装有细蛇管，管有制冷剂，使混合后的物料冷却，以溶入足够的二氧化碳。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足，二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。冷水机系统作用在于冷却物料的温度，主要以风冷式冷水机组为主。

汽水含气一类的饮料主要通过调配出来，含气饮料添加东西主要是香精香料，还有各种食品添加剂，因此含气饮料需要多个设备组成，饮料中含有糖，那么要取得糖浆前，将白糖导入化糖锅中，化糖锅带有加热的供能，加入适量的水和糖加入其中。取得的白糖将入调配灌装中，依次加入各种调味剂等物料，通过搅拌电机不断的搅拌，物料调制成功后，经过双联过滤将杂质过滤掉。
含气饮料目前市面的瓶装饮料的种类比较多，这些饮料为了让产品的质量更好的呈现出来，通过文字的方式，将其标注在瓶子的外部，也就是标签。标签的种类很多，有不干胶标签使用的贴标设备，这类标签的价格比较高。还有一种是PVC材质的标签，采用这样的标签优点在于，成本低，适合产量大的，要求成本比较低客户。
系统采用光电开关方式，当瓶子进行套标机输送是，在进到刀盘前，瓶子被进瓶有序的分开起来，这样可使在进行套标过程有序不乱，设备整体占地面积小，也适合空间不小的厂家工厂使用，可有效的替代了人工，设备有多重产量可供选择，产量可从1000瓶-24000瓶等产量不等。

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