热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的,喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉并非对所有类型的粉末涂料都有效,使用这类喷时应注意粉末涂料类型的选择。
粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管,再被气流送到高压静电喷粉,由喷粉出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷,带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大,有一定的粘着力,一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。
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在喷涂后的工件进入烘道或烘箱之前,被喷工件应进行仔细的检查,稀薄处及损伤处应补喷或修补完整。无法修补时可将工件的粉末用压缩空气除去后重新喷涂。这与普通的油漆相比,此工艺可在施工早期纠正施工过程中的缺陷,因此,粉末涂料涂装的废品率是极低的。
粉末喷涂环保优势明显。阳极氧和电泳涂装工艺中,水和电的消耗是相当大的,亚克力粉末涂料价格,在氧化工序中,整流机的输出电流可达到8~11kA,电压在15~17.5 V(硫酸直流阳极氧化工艺氧化电压一般为12~18 V),吨电耗可达1000度左右。此外,阳极氧化、着色和封闭工序需使用大量的酸、碱和镍盐等,废水和废气后处理压力大。粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便,亚克力粉末涂料,主要为脱脂与铬化,无需阳极氧化和电泳工序,能耗较低。
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