达州油茶籽烘干机 多层翻转穿流烘干仓正式投产

由表1所示的质量数据表明：与网筛干燥相比，筒仓干燥(运用风机强制风干与热风干燥相结合)显著降低带壳果的含水量，缩短干燥时间。而且干燥过程中，明显减缓了油茶籽的氧化酸败、褐变率与还原糖的含量，提高了油茶籽的品质。另外，收获后的带壳油茶籽的筒仓干燥是阻止水解酸败和霉变的发生非常重要的步骤。因此，筒仓干燥加工的效果明显**网筛干燥。
  但筒仓高度比较高，要求进风风机要很多的功率，风才可以穿透油茶籽，为了较好解决油茶籽烘干的均匀性、干燥品质、耗电功率问题，故设计一种新的干燥设备，将筒仓和网带干燥结合优点的干燥方式：
热泵除湿机组+正反穿流式+仓式干燥,具体可以咨询厂家免费提供设计方案

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油茶籽穿流仓式干燥设备的设计规划
1、穿流仓式干燥系统的干燥特点
(1)4层穿流仓式干燥系统采用4层通孔板作为床板，风在高压混流风机的循环作用下，可以正反风导向，上下烘干，均匀性好
(2)热损耗少、节能显著、降水的幅度大、干燥均匀、占地面积小,可实现分段控温控时,因而干燥成本低,尤其是对那些含水率较高的物料干燥时经济效益较加明显。
(3)机架采用分段式结构,安装、调试简便,干燥机主体采用聚氨酯夹芯保温板可确保能量损失。
2、穿流仓式干燥床面积的确定
依据4层穿流仓式干燥系统的结构以及工艺参数,初步选择穿流床面积为：长度为：8米，宽度为3.2m.单位体积的装载密度为600kg,铺料厚度为500-600mm,总重量：40吨。 
3、干燥系统的结构设计
油茶籽穿流该干燥系统由提升机、分料管、干燥箱、机架、空气供给系统、热泵加热系统、传动装置、、排湿装置、余热回收装置、电气控制柜等十部分组成。
4、干燥箱结构设计
设计方案干燥箱共分上下2层，左右2边，可以现场组合,各段的箱壁外表面都是用聚氨脂彩钢夹芯板来保温的,从而保证了热量的有效利用。
（1）箱壁(内)一为不绣钢薄板,选取时主要考虑的因素是防腐蚀性以及耐酸械性,由于油茶籽在干燥的过程中,蒸发水分的酸碱性会导致干燥箱体内壁面发生腐烛,一旦腐烛发生将会对油茶籽干燥产品的质量造成较大的影响。
(2)箱壁(中)一为保温板,油茶籽的干燥温度一般在50℃
设定干燥线保温对象的介质温度为值75℃,采用聚氨酯彩钢夹芯板,保温层为0.5mm的彩钢,保温材料为聚氨酯。
(3)箱壁(外)一主要起到支撑、以及和机架的连接,以及整机的美观,选用的是0.5mm的彩钢板。
5、提升机部分
提升机采用每小时提升物料在20吨，功率在3-4KW.
6、机架的设计
机架是整个干燥系统的**部件,是设备的主骨架,其每一部分都是由槽钢、T型钢辉接而成。
7、风量的确定以及风机选型
在选用风机时,应把空气消耗量的质量换算成体积…(风量),将上述的空气消耗量乘以湿空气的比体积Fh即可。空气在15°C,101.325kPa时湿空气的比
体积Fh为:(0.773 + 1.244H)(t+273)/273
           Qv1=L1H1
           qv2=L2H2
式中:Fh—湿空气的比体积,m3/kg干气;
r一环境温度,15°c;
qv1、qv2一、二干燥段所需风量,in3/h。
代入数据得:KH=0.84ni3/kg 
干气;Qv1=23245m3/h; 
Qv2=20240 m3/h
2台热泵除湿机组，总风量：12000立方，完全可以满足烘烤循环风的要求，
为了满足排湿的需要，在第1、2层增加排湿风道，外排，加大排湿量，保证穿流式网内部干燥。
根据以上设计和选型：总体设计方案如下：
1、油茶籽干燥系统选用：4层穿流仓式干燥系统
2、外形尺寸：长：8米，宽：8米，高：8米
3、提升机电机功率：3KW , 
4、送风系统：分两层送风，两边仓各有8个直径700毫米风机，中间4个700毫米风机，保证送风的均匀性。
5、机架结构及材料：采用分层组合式结构，每段2.55米，高4.27米，现场组装，机架采用槽钢和工字钢材料, 
6、穿流床板：选SUS304板，厚度2毫米，开孔率：55%，孔尺寸：长条孔：长30毫米，宽10毫米。 
7、 加热系统：采用除湿机组，热泵机组功率：12匹，热回收风量：3500立方/小时台，采用2台除湿机组。
   8、  热泵机组循环风机：选风压：800-900pa,风量：6000立方，离心风机，风机功率：2.2KW,总计2台，
9、  保温材料：为了保温效果好，选彩钢保温板材料，，外侧选彩钢板材质，保温板厚度选：50毫米。
10、 机组安装平台：机组安装平台分两层，两侧安装设备，
11、 整套设备的占地面积：长12米，宽：10米，高度：12米
12、 整套设备配电功率：70-100KW
13、 单套设备的烘干量：每天烘干10吨油茶籽鲜品，
14、 每吨干油茶籽烘干成本：150-200KWH/吨
15、 电费：0.8元/KWH
16、 每吨成本：120-200元/吨

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油茶籽介绍
油茶籽油脂肪酸组成与橄榄油相似，被誉为 “东方橄榄油”，是、、心脏病、动脉粥样硬化患者的理想食用油脂。此外，美国国家卫生研究院的研究表明，油茶籽油中的茶多酚对降低胆固醇和明显。油茶籽油的这些功能和稳定的理化品质来源于其特的脂肪酸组成及其非皂化活性成分，而这些有益成分及其取决于油茶籽的遗传特性及采收期、加工方式等。油茶籽的品质是保证压榨油茶籽毛油质量安全、降低精炼强度的必要条件 ，而合理采收和科学的采后处理技术是确保原料油茶籽品质的关键。在油茶果生长发育过程中，8 月下旬至 10 月下旬果实成熟前为油脂转化积累期，此时果实体积增长较少，但果皮刚毛大量脱落，果实充分成熟，油脂的积累直线上升并达到高峰。除了油脂含量的急速变化，在油脂转化积累期油茶籽的出仁率、仁的含油率、含水率、以及油的脂肪酸组成等营养成分也在发生重要变化。目前油茶果“抢收”现象普遍，甚至还陷入利用长时间晾晒对采收的油茶果进行“后熟处理”，以期提高油茶籽油品质的误区。由于原料质量与产品品质、安全和效益指标直接相关，因此有必要对油茶果采收时间和采后处理方式进行进一步研究。
近年来我们在不同地点、不同年份进行了多次采收时间对油茶籽品质的影响实验，基本掌握了油茶籽成熟期油脂品质的变化规律，但是针对普遍的“抢收”现象以及以此为背景的不同的采后干燥方式对油茶籽品质的影响研究甚少。研究将为不同采后干燥处理方式对油茶籽品质的影响提供依据，也将为不同品种、地域油茶果成熟期品质变化积累数据。

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油茶籽干燥方式的选择
为了保证果仁的质量及延长带壳油茶籽的贮存时间,去皮后的油茶籽干燥应按下述的步骤进行: 去皮后的带壳油茶籽,其果仁水分含量约35% ～ 40% (干基)。由于初始干燥温度高,会使果仁的还原糖含量升高,所以油茶籽的干燥先在常温或低温干燥后才能提高干燥温度。
油茶籽干燥动力学方程为:( M— Me ) / ( Mo - Me )= exp( - k )
式中　k= 76. 2 exp( - 16. 5× 103 /T )
Me = 0. 38 ex p〔- 3. 41× 102 ( ta -tw )〕,
果仁平衡含水量,% d. b
M—— 果仁含水量,% d. b—— 时间
T—— 干燥空气温度,℃
ta—— 干燥空气干球温度,℃
tw—— 干燥空气湿球温度,℃

东莞市农源烘干设备有限公司是中国早专注于研发、生产冷风热泵除湿干燥设备、常温热泵除湿干燥设备、高温热泵除湿干燥设备,肉脯烘干机,米粉烘干机,鱼干烘干机,板鸭烘干机,竹席烘干机,纸管烘干机,的专业厂商和系统解决方案供应商之一。公司占地面积10000平方米，研发生产人员80余人，公司一直专注于节能型热泵机组的研制，专注于拓展热泵在烘干方面的运用，逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统设计、项目施工、专业售后服务为一体的整体方案解决供应商，的为客户提供优质产品和专业服务。公司的主要产品包括：[1]冷风烘干热泵除湿机设备[2]常温烘干热泵除湿机设备[3]高温热泵烘干机设备[4]冷风除湿烘干一体机[5]高温热泵烘干除湿一体机设备[6]民用小型节能烘干机。