饮料前处理主要包括:
热水系统、溶糖系统、辅料系统、调配系统、CIP系统、萃取系统、各类储罐、阀门、管件、UHT系统(板式/管式)、混比机(手动/自动)。
应用范围:饮料前处理系统主要应用于碳酸饮料灌装的前处理成套设备。
主要特点:
1、热水系统:提供溶糖、果汁/辅料/牛奶还原所需工艺热水。
2、溶糖系统:用质地良好的砂糖溶解于一定量的热水中,制成预计浓度的糖浆,再经过保温杀菌、过滤、冷却后储存。
3、辅料系统:提供调配所需还原果汁,稳定剂等小料。
4、调配系统:将所有的糖浆、其他主料和辅料、果汁、RO水按照调配工艺的要求,按顺序泵送进调配罐。在调配罐里进行搅拌、混合均匀,抽样检验。料液静置,准备向下一道工序输送。
5、CIP系统:可实现清洗的配方管理,按照工艺要求进行各种形式的清洗;对浓度、温度等参数可记录,方便电脑对参数分析及打印。
6、萃取系统:利用其设计特的萃取罐结构实现了萃取设备的自动排渣,以此提高萃取效率及萃取设备和操作人员的安全可靠性。特别适合于茶汁的萃取,是可靠、高品质的萃取设备。
7、杀菌系统:利用微生物对高温的敏感性远大于多数食品成分对高温的敏感性原理,对食品品质的影响程度限定在少的条件下迅速而有效地杀死存在与食品中的微生物,并能很好地保存食品应有的品质,因而,UHT广泛地应用于乳品、饮料等行业在热力状况的杀菌。
8、饮料混合机:我公司生产的混比机采用合理的工艺设计,能平稳、安全的实现含气饮料的配制,能提高饮料的质量、稳定性和系统全过程自动操作,能得到与CO2良好结合的无气泡产品,具有很高的性价比。
瓶装碳酸饮料灌装设备于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料,含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中,由于果汁含量不低于2.5%,易于滋生生长,必须对物料进行杀菌处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线,一般不需对物料进行均质、杀菌处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统,吹瓶、理瓶系统,化糖、调配系统,二氧化碳混合系统,灌装系统,温瓶系统,包装系统,CIP清洗系统。
我公司的混合机是根据日本三菱公司的专有技术开发研制的。本机型在目前国内的同类产品中风格特,技术性能上处地位。这已被多年来广大用户所。
本机具有以下主要特点:
1、用途广泛。 除了碳酸饮料以外,它还能适用于其它某些类型的软饮料。
2、两次冷却、低温碳化。既满足了高含气倍数的要求,又可为灌装机提供了操作条件。
3、CO2含量高。由于在低温下操作,并采取边冷却边碳化的方式,且两次碳化,所以产品的CO2含量通常可达到 3.5~4.2倍或更高一些,并含气稳定。
4、混合。饮料液的混比精度可达±1%
5、便于调节。不用更换零件就能很方便地调整生产能力和水与糖浆的比例。
6、直接冷却方式(俗称“内冷式”)。本机自带冷却蒸发系统,这既地利用了换热能量,又为用户减轻了附属设备的负担。
7、自动化程度高。采用微机控制,在生产过程中,能相互联锁,遇故障会自动报警并停机。
8、选材精良。凡与饮料接触的部分均采用不锈钢并经精细抛光,完全符合食品卫生要求。
9、结构卫生。本机为采用不锈钢制成的封闭系统,并具有满足原位清洗装置对设备和管道进行热水清洗的要求。
详细说明
Y混合机是一种的在线自动质量流混合机,混合糖度能自动检测和调整,是一种能够限度的降低由于传统的人工调配糖浆所带来的调配精度误差及节省调配系统费用,特别适合于高速连续生产线,并且可与相关设备组合生产不同种类的产品,如组合生产碳酸饮料等等。
瓶装碳酸饮料灌装设备组成:包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
含汽饮料灌装机生产过程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用等压灌装方式,当 瓶子由提升气缸顶到阀上时,检测装置检测到有瓶。开气阀接受到有瓶信号之后,打开,CO2背压管路接通,直至瓶内压力与缸内压力相等开始灌装,灌入瓶 内的物料将CO2排出,并通过排气管返回缸中,当不断增加的液面将排气管封死,瓶内压力高于缸内压力时,就停止灌装了,灌装过程结束以后,由闭阀凸轮将灌 装阀机械地关闭。通过排气凸轮将瓶颈处的CO2慢慢泄放出来(注意排气时不要太快,否则易泛泡), 至此结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖 机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三 合一灌装机。
灌装机用于含气饮料的灌装机,含气饮料的灌装相对比其他饮料的要求更为严格,本公司采用加厚液缸,能够承受更大含气量的压力。带有自动阀门开关系统,灌装阀选用南京等压灌装阀。灌装速度快,液位准确。可根据客户瓶子不同容量定制设备,卡口是的架子可兼容多种瓶型,跟换波轮均可使用,配置进口光电,反映快,能够试试感应瓶子和盖子的状态,运转电机采用进口。灌装外部配有控制系统,能够实时反馈各部位生产的工作状态,一键实现简易式操作生产。
套标机用于瓶子或者罐装的饮料包装,设备整机采用不锈钢材质,可自动分瓶套标,根据标签的长宽进行生产,更换中心导向柱和进瓶螺杆实现多种瓶子套标的多功能,双道驱动比同样产量的设备,进入瓶外更为准确,日本进口切膜刀。标签齐整美观。标签收缩炉采用304不锈钢,同时带有自动储存蒸汽功能,热源不断,保证收缩通道蒸汽量稳定足够。
张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线,成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司。公司坐落于交利、风景秀丽的卫生城市—张家港市。 公司坚持以市场为导向,用**的技术、科学的管理、快捷周到的售后服务,为广大用户提供工艺咨询、厂房设计、生产线安装调试、技术培训等服务,凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验,赢得海内外用户的信赖,公司产品产品**德国、日本、中东地区、澳大利亚、埃及、南非等世界各地,深受广大用户信赖。 公司认真贯彻“立足本土,放眼世界”的经营理念;始终坚守“用户至上,服务至终”的服务方针;为研发**的设备做出不懈努力,中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾!