彩色沥青渗水地面施工方案,现在每个城市里面都有绿道,一般是红色,绿色啊,还有其它颜色,给城市增加了别样的风景,可是绿道的材料有很多种,如果你知道做绿道有那么多种材料,现在绿道有:彩色透水混凝土,彩色沥青,彩色陶瓷颗粒,彩色MMA等这些,今天来介绍透水混凝土和彩色沥青对比。
沥青面层泡沫沥青就地冷再生
通过对水稳基层的就地冷再生使得基层柔性化,减少其开裂的程度和概率;通过乳化沥青厂拌冷再生,延缓裂缝开裂延伸的速率和程度。同时,原水稳基层72.5%得到再生利用,原沥青面层80%得到再生利用。
尽管这种方案看似降低了基层强度,但是施T.前后的检测评定表明:原路面的病害产生并不是因为强度不足,施工后的路面的结构强度也满足规范要求。
水泥混凝土桥沥青铺装层病害诱因
(1)桥梁下部结构。桥梁下部结构类型及直桥、弯桥、坡桥等线型特征都对沥青铺装层耐久性有显著影响,尤其对沥青铺装层病害的影响是性的,比如梁桥横隔梁或连续梁支座处负弯矩的影响、桥面板横向传荷体系的破坏以及桥梁伸缩缝的影响。
(2)桥面系施工。桥面板平整度、桥面钢筋网设置、混凝土桥面板表面处治、桥面板状况、防水黏结层质量、沥青铺装层施工质量等对沥青铺装层都有一定影响。(郑州沥青及混凝土)
(3)沥青铺装层设计。沥青铺装层混合料路用性能以及沥青铺装层、防水黏结层、混凝土桥面板组成的“刚、柔、刚”三明治结构设计因素对病害的产生也有一定影响。
(4)交通及自然环境。2012年垮塌的哈尔滨阳明滩大桥上4辆重卡中有3辆**载均大于300%,这给了我们深刻的教训,因为**载、**限增加了一次性破坏的可能。
通过《公路沥青路面设计规范》(JTGD50—2006)及《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40—2011)计算发现:沥青路面弯沉**载300%的轴载相当于标准轴载作用次数的416倍,层底弯拉应力相当于标准轴载的65536倍。对于水泥路面则较为严重,完全可能一次通过就产生的破坏。当沥青铺装层**载20%时,寿命折减率近50%,而当**载率达到300%时,使用寿命接近于0,说明此时的铺装层急需大修了。这一点也得到美国、南非研究的证实,即轴载**,对路面的损害是标准轴载的4~60倍。
依据《城市桥梁设计规范》(CJJ11—2011)对城A级大轴载为140kN、接地面积为0.6m×0.2m、摩擦系数f为0.50计算的防水层与铺装层厚度关系可知:当铺装层厚度为10cm时,层间剪应力为0.133MPa,按0.85峰值折减后为0.113MPa,基本满足规范规定的不小于0.12MPa的要求。但是,按照**载300%计算,当轴载为400kN时,折减后剪应力将达到0.323MPa,远远**过了规范对抗剪强度要求。那么,要想满足规范要求,必须将铺装层厚度增加至53cm,但是这将增加桥梁自重,是设计所不允许的。另外,车辆行驶习惯、交通过度渠化、冬季“冰柜效应”、夏季的“煎烤效应”、渗水、冰冻、海洋、工业酸雾及酸雨等对铺装层因素都有很大影响。(郑州沥青及混凝土)
沥青铺装层体系设计方法对比
沥青路面施工现场经常出现的问题,简单的总结为以下四点:
1、粘层、封层施工存在问题
(1)下承层清扫不彻底,导致粘层油被汽车轮胎粘走。
(2)粘层油洒布量过大,易引起结构层泛油。
(3)碎石封层脱落,见1-3,碎石封层洒布不均匀。
2、混合料拌和存在问题
混合料拌和环节常见的问题是冷料仓的碎石材料混仓,影响级配的准确控制。
3、混合料摊铺存在的问题
混合料摊铺环节存在的主要问题有:
(1)由于熨平板加热不到位,导致混合料表面拉毛和离析。
(2)运输车辆与摊铺机配合差,导致混合料洒落在履带下方。
(3)前后两台摊铺机的间距太长,纵向结合不好。
(4)因人工修补导致平整度差。
(5)摊铺机拼接宽度不足,人工摊铺面积太大,影响施工质量。
(6)在已初压的混合料表面补料会影响平整度。
4、混合料碾压存在的问题
(1)压路机进出作业面的位置不正确,导致混合料边部塌边。
(2)压路机操作不精细,轮胎压路机复压**过了初压段落。
(3)处理离析时,人工撒补的混合料被压路机碾碎。
(4)为了防止轮胎压路机粘轮,而涂抹了大量的柴油。
(5)双钢轮压路机的驱动轮朝向错误,引起混合料碾压推移。
(6)双钢轮压路机原地振动造成混合料局部下凹。
(7)过量喷水或形成柱状喷水,造成混合料局部瞬时剧烈降温。
沥青铺装系弯道施工控制。针对匝道桥、立交桥等曲线半径小、**高较大、纵坡较大等特点,对弯坡桥沥青铺装层,除保留水平直线型桥面施工通用要求外,设计人员及施工单位应该对沥青铺装层、防水黏结层的施工进行要求。
(1)沥青铺装层。摊铺时采用基准钢丝法走滑靴,碾压时由坡下至坡上、由低处**处。由于受到**高的影响,摊铺机存在内外轮差,横向布料不均匀,容易造成厚度不等,压实度也就难以保证。为了保证摊铺的均匀性,可采用摊铺机自动控制系统实时微调内外布料速度。
(2)碎石封层类防水黏结层。采用同步碎石封层车施工时,碎石与黏结料同步撒(洒)布,同样因内外侧轮差将导致相同时间内横向内外侧洒布面积不同,而碎石布料器出料速度与沥青喷洒杆喷洒速度内外侧却是一样的,这样将造成内外侧单位面积碎石、沥青撒(洒)布量的差异。
假定某弯桥曲率半径R为50m,沥青洒布杆长3.75m,分别贴近内侧车道线、贴近外侧车道线取为1m位置,如果按照内侧1.2kg·m2洒布沥青,则在外侧覆盖的面积上将洒布量减小为1.1kg·m2,减少8.3%,而对于内侧60%集料覆盖率,在外侧就减小为55%。沥青洒布量减小对层间质量的影响要比碎石的大得多,所以可采用2种措施来克服:由内向侧外侧递增沥青喷洒速度,碎石布料器开度也由小变大;增加外侧洒布杆离地高度,降低内侧洒布杆高度,具体的喷洒高度h需要通过计算确定。
沥青路面改善措施设计方面: ①级配:集料级配对沥青混合料的高温行能也是一个非常重要的影响因素,较粗的级配有较好的抗车辙能力,但不容易控制,而且级配过粗反而影响其高温稳定性,相比之下,密级配的沥青混合料抗车辙性能较开级配混合料较加稳定一些。 ②混合料:在进行混合料设计时,可有意识地按较多的重载车辆、较大的轴载、较高的轮胎气压进行沥青混合料的设计于试验室验证。 ③施工:沥青路面施工应针对不同的混合料采用不同的施工方法,除了把握好材料质量关以外,重要的还有两点:一是施工温度,包括拌和、摊铺温度等;二是压实,碾压次数不能过多或过少,适当的碾压能获得满意的效果。
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