1、根据挤出机的装配结构分类:有整体式挤出机和分开式挤出机;
2、根据挤出机中螺杆所处的空间位置,可分为卧式挤出机和立式挤出机;
3、根据挤出机在加工过程中是否排气,又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。
成型原理:
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。
挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,具有效率高、单位成本低的优点。
挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
挤出的产品可称为“型材”,由于横截面形状大多不规则,因此又称为“异型材”
市场上常见的防尘口罩,其过滤材料都为熔喷无纺布材料,材质多为聚丙烯,通常都称为PP熔喷布,是一种**细静电纤维布,可以捕捉粉尘。粉尘被**细静电纤维布捕捉住后,较不易因清洗而脱离,且水洗亦会被破坏静电的吸尘能力,因此,无纺布口罩是不可以清洗的,用后便需丢弃。
熔喷无纺布是口罩过滤功能的关键材料,被称为医用口罩的“心脏”。一般情况下,1吨熔喷布能生产30万~40万只医用口罩。
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