成型机 东莞成型机厂

成型机全液压驱动，具有国内**无级液压调频技术，解决了成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。
吹塑机的节能效用：
1、相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加；
2、相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗；
3、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间；
4、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

成型机特点：
1、采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；
2、适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；
3、本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；
4、机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；
5、本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、效率高；
6、纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；
7、可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

吹塑机特征优点：
1、螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成，具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点；
2、模头镀铬，螺杆心轴结构使卸料较均等平滑，较好地完成吹塑薄膜。复杂的吹膜机结构使得输体较为均匀。提升机组采用方形框架平台结构，提升框架高度可根据不同的技术需求自动可调；
3、卸料设备采用去皮旋转设备及中心旋转设备，并采用力矩马达调整薄膜平滑度，便于操作。

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在*二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
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