三星贴片机471参数

三星贴片机市场的不新与发展与电子及灯具产品的市场供求有着紧密联系。当代年轻人对数码产品的热衷与功能需求加快了电子制造企业转型的步伐，单一的手动及半自动贴片机已无法满足企业快速的贴装与生产需要。
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中关键、复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

贴片机各部件的名称及功能
1.主机
1.1主电源开关:开启或关闭主机电源
1.2视觉显示器:显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。
1.3操作显示器:显示机器操作的VIOS软件屏幕，如操作过程中出现错误或有问题时，在这个屏幕上也显示纠正信息。
1.4警告灯:指示贴片机在绿色、和红色时的操作条件。
绿色：机器在自动操作中
：错误（回归原点不能执行，拾取错误，识别故障等）或联锁产生。
红色：机器在紧急停止状态下（在机器或YPU停止按钮被按下）。
1.5紧急停止按钮:按下这按钮马上触发紧急停止。
2.工作头组件:
工作头组件：在XY方向（或X方向）移动，从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。
工作头组件移动手柄:当伺服控制解除时，你可用手在每个方向移动，当用手移动工作头组件时通常用这个手柄。
3.视觉系统:
移动镜头；用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪。
立视觉镜头：用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF。
背光部件：当用立视觉镜头识别时，从背部照射元件。
激光部件：通过激光束可用于识别零件，主要是片状零件。
多视像镜头：可一次识别多种零件，加快识别速度。
4.供料平台：带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。
5.轴结构：
X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。
Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。
Z轴：控制工作头组件的高度。
R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。
W轴：调整运输轨的宽度。
6.运输轨部件：主挡板、定位针、入推部件、、边缘夹具、上推平板、上推顶针、   挡板
7.吸嘴站：允许吸嘴的自动交换，总共可装载16个吸嘴，7个标准和9个可选吸嘴。

SMT贴片机散料处理方法是什么呢？
众所周知，一开始运作起来，SMT生产线上一定会存在一个问题。那就是由于各种原因导致许多的元件散料产生、抛料。这些问题可能处理起来就比较困难一些。在SMT生产线中，若是掉料相对少的话，则可以让SMT设备操作员及时补进料带，但是一次应该不要补的太多。散料比较少时，我们可以采用以下散料处理方法：
1、收集整理用过的一定长度的编带；
2、找一个厚度比较薄的平板；
3、使用双面胶将合适长度的编带粘到平板上，尽量保证料槽的位置对齐，将散料补进编带；
4、编制一个使用TRAY盘的程序，将自制TRAY信息输入程序；
5、调用新编制程序生产，一切OK；
6、制定一抛料管理制表。如果在SMT生产线中，散料比较多的话，我们可以搜集一些合适散料包装的料带和编带。然后将散料放入料带，再使用双面胶把编带封上去。放料时可以参照原包装，买个编袋机，将抛料用LCR表测好，平常多注意同一种机型的抛料同一次搜集，每一条线的抛料也要分隔，让操作人员隔一定时间整理一次抛料，然后用自动编袋机做成带式封装。散料再次使用时，用进行再次生产，将散料充分利用起来。

贴片机的生产厂家很多，则种类也较多。贴片机的分类如下。
按速度分
中速贴片机
高速贴片机
超高速贴片机
特点：4万片/h以上，采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头，其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。
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