粉末涂料的优点
粉末涂料不含有机的溶剂,可以避免有机的溶剂带来的环境污染、火灾危险、浪费有机的溶剂和危害人体健康等问题;粉末涂料又不含水,也可以避免像水性涂料那样,对水质造成污染的问题。
粉末涂料较大的特点是喷涂的涂料可以回收再用,涂料的有效利用率高。如果回收设备的回收效率很高,粉末涂料的利用率可达到99%。
粉末涂料的涂装生产效率很高,一道涂装可以达到溶剂型或水性涂料的几道至十几道涂装的厚度。
粉末涂料的涂装不受气温和季节的影响,不需要很熟练的涂装技术,容易掌握涂装技术,环氧粉末涂料厂家,也容易实现自动化流水线涂装。
粒度对粉末涂料的性能影响粒度对粉末涂料的性能影响
粉末涂料有个优点就是它的防腐性能很强,将其涂刷之后,就能够获得良好的防腐作用,实际上使用的时候会有很多因素会影响到涂料的性能。那么是什么因素呢?
1、粒度对产品质量的影响:粉末涂料质量的主要技术参数有外观、密度、流出性、挥发物含量、筛余物、胶化时间、安息角、粒度分布、流动性及上粉率等,一些标准还引入体积电阻率、温度、磁性物含量、固化时间等参数。其中更为密切相关的参数是粒度分布、密度、流出性、安息角、流动性、上粉率。粒度分布对其产品质量有较大影响,包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。一般来说,其粒径越小,其固化时流平性越好,外观越平整光滑,但如果太细带电性降低,涂装施工效率会下降,超细粉基本上不带电,同时太细也会加大粉末生产成本。其上粉率主要取决于它颗粒带电的多少,而它的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径,该产品带电量增加,上粉率提高。
2、粒度对产品使用效果影响:粉末涂料的粒径也不能太大,粒径太大,大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力,而其在飞行过程中,由于重力作用未达到工件表面就已经落下,反而会使上粉率降低。同时,若它10μm以下的超细粉含量太多,会使得其易吸潮、结团,廊坊环氧粉末涂料,稳定性下降。通常,粉末粒径<10μm的超细粉回收率低,当它粒径>10μm时其回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。
粉末涂料的两大分类
粉末涂料是以微细粉末的状态存在的,具有无溶剂、可回收、环保、节省能源、减轻劳动强度等特点,并且有很好的装饰性。主要包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两个大类,下面分别介绍一下:
热固性粉末涂料:由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,但是固化条件高,边角上粉不均一。
热塑性粉末涂料:由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成,包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单,环氧粉末涂料生产厂家,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,环氧粉末涂料采购,不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差。
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