武汉可为光电自动化科技股份有限公司总经理是有着 20 年工厂企业管理经验、12 年武汉工作经历、 8 年自己创业经营的中山大学工商管理硕士,一直从事模具加工服务行业。对模具加工服务行业的发展与现状有着到的见解。其见解与可为激光公司如今的发展是有密切联系的。为了使激光焊这种高新的新技术能够较快的应用于工业,可为激光有限公司愿意毫无保留的把自己的成功经验复制给每一位想成功的**人,同时也愿意为发扬激光产业献出微薄之力。希望国人尽早使用物美**的产品。
激光清洗机优势:环保优势,效果优势,控制优势,成本优势,便捷优势等。激光清洗机能解决采用传统清洗模式不能解决的问题。
激光清洗机设备特点:
1、国内的光纤高功率激光器激光清洗机。
2、 非接触式清洗,不损伤零件基体。
3、清洗,可实现位置、尺寸选择性清洗。
4、 不需任何化学清洗液,无耗材,安全环保。
5、操作简单,通电即可,可手持或配合机械手实现自动化清洗。
6、清洗效率非常高,节省时间。
7、 激光清洗系统稳定,几乎*维修。
激光清洗方法主要有4种: ①激光干洗法,即采用脉冲激光直接辐射去污; ②激光+液膜方法,即先沉积一层液膜于基体表面,然后用激光辐射去污; ③激光+惰性气体的方法,即在激光辐射的同时,用惰性气体吹向基体表面,当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面,以避免表面再次污染和氧化; ④运用激光使污垢松散后,再用非腐蚀性化学方法清洗。 常用的是前 3种方法。*4种方法仅见于石质文物的清洗中。
模具的清洗: 每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎,生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠,以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等,但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后,再移往清洗设备进行清洁,清洁所需的时间长,并容易损害模具的精度,化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纤来传输,因此在使用上深具弹性;由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗,因此使用方便;由于橡胶并无气化,因此不会产生有毒害的气体,影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在的轮胎工业中被采用,虽然初期投资成本较高,但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。根据激光清洗设备在轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明,仅需2个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。和常规清洗方法相比,经济效益是显而易见的。 食品工业模具上防粘的弹性膜层需要定期更换以保证卫生,不用化学试剂而使用激光清洗也特别适合这种应用。 模具清洗效果 模具清洗效果 激光清洗轮胎效果 激光清洗轮胎效果
**上,激光清洗技术对石质材料的应用已有十几年的历史。在我国,石质材料的激光清洗起步较晚。由于激光设备的投资还较为昂贵,普遍化应用还有一定难度。但是激光清洗技术具有传统清洗方法无法比拟的优点,随着技术的不断完善和设备的批量化生产,激光清洗技术必将在石质材料的清洗业中发挥重要的作用。
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武汉可为光电自动化科技股份有限公司是武汉市东湖**开发区认定的,专注于激光及自动化智能装备的研发、生产、制造及服务。包括光纤激光连续焊接装备、光纤连续手持激光焊接机、光纤传输激光点焊装备、YAG脉冲式激光焊接装备、传感器焊接焊接机、变速箱齿轮焊接机、三维机械臂激光焊接装备、光纤切割机、高中低功率激光清洗装备、汽车发动机缸盖罩打标机、汽车大架打标机、光纤打标机、紫外激光打标机等。