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U型箱型组立一体机：U型箱型组立一体机是由主机、辊道，中输送装置、定位装置、液压系统和电控系统组成的两箱U型和箱型组装的设备。U型箱型组立一体机在不移动主机的情况下分段夹紧工件，由点焊手动成型夹紧的工件。该机的特点是在一台设备上完成U型装配和箱型组立，降低了成本，节省了布局空间。H型钢组立机:组立机在翼板、腹板、夹紧副中，南京箱型梁组立机销售厂家，定位和自动点焊，过程中采用可编程控制器和交流变频器，实现自动控制，效率是一般产品的两倍以上。工作稳定可靠，南京箱型梁组立机销售厂家，焊枪配有追踪和引弧装置，南京箱型梁组立机销售厂家，保证了点焊的质量。组立机升降横梁的导向采用四条方轨方式。南京箱型梁组立机销售厂家

组立机的安装和调试：组立机一般会在工厂调试过，为了保证质量，必须做以下工作：1.开箱后，清洁并净化机器。2.向台面、滑道和滑块添加防锈油。3.整机安装基础浇水两遍(按基础图施工)。4.安装滚道，时，滚道前后表面应比主机滚道低2-5左右5.给轴承的滑动部件上油。6.液压站调试方法：清理表面油污，安装到位，清洗内部，加入液压油，参照图纸连接各油接口，参照图纸连接电气控制线，放松溢流阀和点动电机，检查电机转向，确保电机转向正常，启动电机，调整压力，检查其工作压力6mpa是否漏油。手动电磁阀换向，检查规定动作是否正确，调试电器各动作，连续运行几次，一切正常后投入生产。7.调试前，应手动检查所有传动部件，不能手动的应点动检查，直到它们灵活且无堵塞。空载运行10-20分钟后(均正反转上下运行)，应加轻载运转。为了保证机器的使用寿命，磨合时不要加重负荷，机器正常运转1个月后可以满负荷运转。南通H型钢重型组立机销售公司箱型组立机的主机采用箱型结构，移动部分采用方形滑块，耐磨受力大。

组立机的维护和保养1、操作前特别注意减速器是否有油，不可以减速器无油运行；2.经常观察液压站油位是否保持，及时拧紧液压接头，避免漏油；3.每周给每个传动部位加注黄油；4.不得擅自改变主电源的相序；5.在焊接过程中，异常因素可能导致熔渣飞溅并在“腹部”烧结在该板定位夹紧轮支撑轴的表面，造成表面粗糙，支撑时，当轴缩入轴套时，很容易造成轴和轴套卡死。因此，在使用过程中应避免使用炉渣烧结在支撑轴的表面；6.每个月对设备上重要部位的连接用螺栓紧固一次；7.每周至少启动并运行2小时。

    组立机明明开机了，为什么电源指示灯不亮(不包括停电因素)？此时，有三个原因需要我们去调查。首先，主电源开关或电源控制箱没有打开。如果你发现了这个，很容易解决。二是控制箱内部保险丝烧断。三是指示灯损坏。这两个原因需要专业人员及时进行改造。故障2:液压缸不工作液压缸不工作有两个原因：一是液压油不在油线，上，二是油泵电机故障。向油线及时添加液压油有一个原因。第二个原因是把油泵电机拿出来，让机械师检查一下。如果修理不好，需要及时更换油泵电机。故障3:辊道无法转动当这个故障发生时，有更多的地方需要检查。这需要我们既专业又有耐心。一是变频器出现故障(及时维修或更换)，变频器根本没有连接到启动按钮；二是检查链轮和链条是否已经连接；三是减速机是否卡死或联接螺栓是否断裂。四是检查驱动电机的电源线是否齐全。 H型钢自动组立机工作原理：轻钢结构具有抗震、施工工期短，可增加使用面积、空间分割自由等特点。

组立机的翼板夹紧系统：三组翼板夹紧机构同步运动，通过链轮与链条连接。总功率是液压马达驱动链轮和链条，然后通过螺杆驱动，让翼板夹住滑座一起向中走去。丝杠是正齿和负齿，传动时两边同时向中走，从而自动对中。(1)提升主压缩梁：提升主压缩梁主要包括四个部分：压缩缸、升降拖板、偏心调整轮和压缩轮。当H型钢在主压轮下行走时，按下压缩按钮，根据预设压力压缩工字钢，使翼板和腹板紧密结合进行点焊。偏心调节轮可用于调节升降小车，使四个导向轮与导轨面紧密接触，保证可靠导向。(2)H型钢的齐部分：H型钢不点焊时，翼板和腹板会有不均匀的齐，此时我们可以将机翼和腹板输送到H型钢的齐部分，使两块板靠近基准板，使端面朝向齐齐装置可以上下机械翻转。组立机在操作过程中严禁在构件运动方向面前站人。宁波箱型梁组立机供应商

组立机要经常观察液压站油面是否保持，及时紧固液压接头，消除泄露。南京箱型梁组立机销售厂家

    u型/箱形梁组立一体机主要技术特征:(a)整体刚性好。该机龙门架的底梁两侧设置三套重型导向轮，使侧向油缸产生的推力通过龙门架的立柱传递到地面轨道；地轨灌注混凝土(或其他确保地轨与地面可靠安装的方法)；用中等强度钢板焊接的夹具。通过上述措施的实施，机器能够适应80mm厚板的组立工作，使机器不会变形。(b)设置防倒装置，通过手摇螺母副实现防坠臂移动到合适的位置，防止侧板在组立时翻转。(c)龙门框架的运动和夹具对工件的夹紧是电气互锁的，即当夹具夹紧工件时，龙门框架的运动操作无效。(d)左右电机通过减速器减速，直接带动龙门框架的脚轮旋转，从而带动龙门框架移动，实现工件全长的组立。(e)利用液压系统驱动油缸对箱型柱各部件施加夹紧力，实现工件的夹紧定位，进行组立定位焊接。(f)主机电源与滑架连接。(g)在龙门框架的左右两侧安装一个操作箱，便于操作人员控制。(h)采用夹具夹紧形式，避免上横梁被油缸推动；夹具可以浮动，有利于工件顺利夹紧。(I)液压站放置在龙门车架顶部跟进，避免拖油管。 南京箱型梁组立机销售厂家

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