橡胶老化测试 浙江紫外线老化测试怎么办理

HAST高加速老化测试的应用，HAST高加速老化测试是为了提高环境应力(如：温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷等)，加快试验过程，缩短产品或系统的寿命试验时间，因此用来确定成品质量的测试时间也相应增加了许多为了提高试验效率、减少试验时间。HAST高加速老化试验HAST广泛用于IC半导体、连接器、线路板、磁性材料、高分子材料、EVA、光伏组件等行业相关之产品作加速老化寿命试验。
评估固态组件之密封性，加速产品老化，缩短测试周期。HAST高加速老化测试是主要用于评估在湿度环境下产品或者材料的可靠性，是通过在高度受控的压力容器内设定和创建温度，湿度，压力，的各种条件来完成的，这些条件加速了水分穿透外部保护性塑料包装并将这些应力条件施加到模具/装置上。
HAST是加速防潮测试的更加加速版本,与高温/高湿度测试（85°C / 85％RH）相比，HAST会产生更多成分，接触由于湿气驱动的腐蚀和更多的绝缘劣化。HAST高加速老化测试已成为某些行业的标准，特别是在半导体，太阳能和其他工业中，作为标准温度湿度偏差测试（85C/85%RH-1000小时）的有效替代方案。

橡胶老化测试有哪些检测项目内容？橡胶被广泛用于生活中，橡胶老化问题也是可靠性中重要关注点。橡胶用久之后，有的会发黏变软，有的会硬化发脆，橡胶原先的弹性、强度显著下降，这些现象叫做老化。橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。
表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。 
引起橡胶老化的因素有哪些
A）氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
B）臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
C）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
D）光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
E）机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
F）水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
G）对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
橡胶防老化的方法
1）自然老化试验方法：又分为大气老验，大气加速老化试验，自然贮存老化试验，自然介质（包括埋地等）和生物老化试验等。
2）人工加速老化试验方法。为热老化、臭氧老化、光老化、人工气候老化、光臭氧老化、生物老化、高能辐射和电老化以及化学介质老化等。
对于天然橡胶来说，试验温度通常50～100℃，合成橡胶通常为50～150℃，某些特种橡胶试验温度则更高。如橡胶用70～150℃，硅氟胶一般用200～300℃。总之，应根据试验具体确定。

紫外线老化灯泡测试,紫外线老化测试是采用有紫外线的光源，在恒温模拟的自然环境下，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度。从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力。OSRAM ULTRA-VITALUX 230V 300W老化测试灯泡产生类似于阳光的混合辐射（波长在280～1500nm）符合ASTM D1148—95(2001), HG/T 3689等国家标准，被为紫外线老化测试灯泡。广泛应用于：涂料油墨油漆、树脂、塑料、印刷包装、粘合剂、汽车摩托车工业、化妆品、金属、电子、电镀、医药等。
紫外线老化测试是采用有紫外线的光源，在恒温模拟的自然环境下，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度。从而大致判断材料在太阳光辐射下耐老化的能力。OSRAM ULTRA-VITALUX 230V 300W老化测试灯泡产生类似于阳光的混合辐射（波长在280～1500nm）符合ASTM D1148—95(2001), HG/T 3689等国家标准，被为紫外线老化测试灯泡。广泛应用于：涂料油墨油漆、树脂、塑料、印刷包装、粘合剂、汽车摩托车工业、化妆品、金属、电子、电镀、医药等。 [1] 
主要技术指标：
生产厂家：OSRAM
产地：斯洛伐克
产品型号：ULTRA-VITALUX 230V 300W
尺寸规格：127*185*150

紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏；通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验，采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。 
   只需要几天或几周时间，紫外老化试验可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。 
尽管紫外光（UV）只占阳光的5％，但是它却是造成户外产品耐用性下降的主要光照因素。这是因为阳光的光化学反应影响随着波长的减少而增加。因此在模拟阳光对材料物理性质的破坏影响时，不需要再现整个阳光光谱。在大多数情况下，只需要模拟短波的UV 光即可。紫外光加速耐候试验机之所以采用UV 灯的原因在于它们比其他的灯管更为稳定，并且能更好的再现试验结果。采用荧光UV 灯模拟阳光对物理性质的影响，例如亮度下降、龟裂、剥落等方面，是好的方法。 
   有几种不同的UV 灯可供选择。大多数的这些UV 灯主要产生紫外光，而不是可见光和红外光。灯的主要差别体现在它们在各自波长范围内产生的UV 总能量上的不同。不同的灯会产生不同的测试结果。实际的曝晒应用环境可以提示应选用哪种类型的UV 灯。 
 UVA-340，模拟阳光紫外线的佳选择 
UVA-340 可极好地模拟临界短波波长范围的阳光光谱，即波长范围为295-360nm 的光谱，UVA-340 只产生在阳光中能找到的UV 波长的光谱。 
 UVB-313，用于大程度的加速试验 
 UVB-313 可以很快地提供试验结果。它们所采用的短波长UV 比目前地球上通常找到的UV 光波更为强烈。尽管这些比自然波长短许多的UV 光能够大程度地加速试验，但它同时也会对某些材料造成不符和实际的退化破坏。 
   标准定义发射300nm 以下的光能低于总输出光能2％的一种荧光紫外灯，通常称为UV-A 灯；发射300nm 
   以下的光能大于总输出光能10％的一种荧光紫外灯，通常称为UV-B 灯； 
   暴露方式分为两种： 
 1）试样经一段光暴露期后，继之为无辐照期（此时温度发生变化和在试样上形成凝露）的循环试验． 
 2）试样连续进行辐照暴露且有定时喷水的循环试验． 
 荧光灯的优点在于：获得试验结果；简化的光照度控制；稳定的光谱；只需很少的维护；价格便宜，运行费用合理。 
 地球上的陆地只有很少一部分，半的面积是海洋，因此海洋气候是对人类生活和材料产品影响很大的一种气候环境。
参考标准
 GB/T16422.3   塑料实验室光源暴露试验方法 3部分：荧光紫外灯      
 ISO 4892-3塑料实验室光源暴露试验方法 3部分：荧光紫外灯

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