NADELLA轴承FGU140300MM轴承经销商

公司产品主要用于港口、船砶、轮式起重机、轮式挖掘机、大型钢厂、机器人、设备等，公司拥有大量库存。
更换注意事项：
1.更换轴承时，检查下端盖油封。如果油封密封不好，请一起更换！
2.工厂轴承中几乎没有润滑油。请撬开轴承油封并适当添加润滑油！
3.如果轴承孔松动，为安全起见，应更换轮辋或电机端盖！
4.轴承安装完毕后，请将车轮悬挂在空中，检查车轮运转是否灵活、平稳，是否费力或卡住。如果是这样，轴承可能安装不到位，请重新安装！否则，它会**大厅，操作不灵活，轴承的强制运转很快就会“瘫痪”！
5.告诉客户尽量不要骑到有水的地方，以免进水和生锈。

轴承腐蚀的原因：
1） 由于密封装置不好，被湿气和污垢侵入；
2） 轴承长期不使用，**过防锈期，缺乏维护。
3） 金属表面粗糙度大；
4） 接触腐蚀性化学介质，轴承未清洁，表面有污垢，或用出汗的手接触轴承。清洗后轴承未及时包装或安装，长时间暴露在空气中，受到空气水分的侵入和污染；
5） 环境温度和湿度以及各种环境介质的暴露；防锈剂无效或质量不符合要求。

轴承压力机简介：
1.设备电压：380V，频率50Hz，电机功率：2.2kW；
2.数控液压机设备可实现：当每个零件产品放置在工装位置和检验位置时，有接近开关检测；
3.产品力位移监测：产品压装时进行力位移检测；
4.液压机可以存储和输出数据，存储和直接输出产品压装过程中产生的力和位移检测数据，并进行网络通信；
5.液压机的输出可根据客户要求定制。
轴承压力机设备的精度：
1.设备整体测力精度为满量程的0.05%，小显示单元为0.01kN；（1） 用称重传感器直接测量；
2.位移传感器的小显示单元为0.01mm，大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度在±0.03mm以内；
3.力传感器系统AD采样速度为300次/S；
4.干涉检测（比较预设5点位置的力的上限和下限）；
5.以X轴为位移，y轴为力，绘制力-位移曲线。
6.压装数据可以Excel格式保存，
7.可存储20组设定参数和8组不同的设备动作。
8.上、下工作台平行精度在0.10mm以内；
9机架与工作台组合后，设备开口刚度不小于200kn/mm；
10设备的连续工作温升不得**过20℃。当环境温度为40℃时，油温不得**过65℃。

运行中的检查和故障排除
运行中的检查项目包括滚动声音、振动、温度、润滑状态等，具体情况如下：
1、 轴承滚动声
声音检测器用于检查滚动声音和运行轴承的声音质量。即使轴承有轻微的剥落和其他损坏，也会产生异常声音和不规则声音，可通过声音检测器进行区分。
2、 轴承振动
轴承振动对轴承损坏非常敏感，如剥落、压痕、腐蚀、裂纹、磨损等，这些都会反映在轴承振动测量中。因此，振动可通过轴承振动测量仪（频率分析仪等）进行测量，具体异常情况不能通过分频推断。测量值因轴承的使用条件或传感器的安装位置而不同。因此，有必要提前对每台机器的测量值进行分析和比较，以确定判断标准。
3、 轴承温度
轴承的温度可以从轴承室外部的温度推断出来。如果油孔可以直接测量轴承外圈的温度，则较为合适。通常情况下，轴承温度随运行开始缓慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随机器的热容、散热、速度和负载而变化。如果润滑和安装零件合适，轴承温度将急剧升高，并出现异常高温。此时，必须停止操作，并采取必要的预防措施。热传感器可随时监测轴承的工作温度，当温度**过规定值时自动报警或停机，防止燃烧轴事故的发生。
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