**前小导管缩尖机是将管坯端部直径缩小压尖的成型工艺。小导管尖头机管坯在轴向力作用进入变形区,在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形,然后进入稳定区,后形成压缩成尖头的端部直径。**前小导管缩尖机具有结构精密、造型简单、效率高、故障率低的优点。
**前小导管缩尖机被广泛运用于管件的加工成型,是理想的管端成型加工设备,是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工,钢筋加工场的*设备。
小导管尖头机应用领域:
小导管尖头机,是隧道工程掘进施工防护的重要设备,主要用于隧道施工的预支护。**前小导管尖头机是稳定开挖工作面的一种非常有效的施工方法。传统加工和小导管加工机效益对比,可代替5-8名工人,提高产量。
尖头机被广泛运用于管件的加工成型,是理想的管端成型加工设备,是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工,钢筋加工场的*设备。
小导管尖头机工作原理:
将钢管通过高频固态加热器加热至发白后,将钢管插入本机,机器通过机械传动,带动模具旋转,模具通过自身的结构对钢管进行挤压成型,从而达到符合要求的形状。
小导管缩尖机使用注意事项:
1、小导管加工前,必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。
2、**前小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形,尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。
3、**前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔,注浆孔间距为1,呈梅花形布置,尾部长度留30cm的止浆段。
4、钻孔结束后,必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。
5、**前小导管单根设计长度为4m。
小导管尖头机工作效率:
1、完全代替人工焊接方式,高质;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、尖头机体积小,占地面积少,移动方便;
5、模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头;
7、单次缩尖时间20-30秒;
8、工件缩尖长度:200。
小导管尖头机为何要用小导管尖头机做**前小导管,**前小导管是不变开挖工作面的一种很是有用的施工方式。在薄弱虚弱及破裂岩层施工中,**前小导管对疏松岩层起到加固感化,注浆后加强了疏松
薄弱虚弱围岩的不变性,有利于完成开挖后与完成早期支护时候内围岩的不变,不至于围岩掉稳粉碎直至坍塌。孔距精度在砂层中宜采取挤压、渗入注浆法;在黏土层中宜采取劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采取高压喷射注浆法。
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