多年之前,机械加工技术不成熟,机械零件的加工工艺采用传统的加工方式进行,影响零件的加工速度,更严重影响零件的加工质量,如今,激光加工技术得到长期发展与应用,很大程度上改变了这一现状,常规的钣金加工和机箱电柜等。行业的优势立马就显现出来,激光加工有效的提升了加工效率和加工精度,传统加工方式无法完成的产品,在激光加工面前,也变得简单,便捷,铜板激光切割定制,激光切割机加工对工业生产带来的影响有哪些?
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某些激光切割机加工过程,(如切割,焊接,打孔,切削等)要求将激光切割机束聚焦,以得到高的功率密度;而另一些激光切割机加工过程(如热处理,涂敷,合金制成等)则要求在一特定形状的光班内有均匀的能量分布,以得到大而均匀的加工面.在小功率系统中多采用透镜作聚焦或散射之用,但在高功率系统中,铜板激光切割厂商,则多用金属反射,折射系统,铜板激光切割加工,以免产生热透镜效应。有些激光切割机加工过程采用光束移动的加工方法,要使激光切割机束能受控地移动,光路系统中还要加入机械传动部分。
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火焰切割作为初的传统的切割方式由于其投资低,过去对加工质量要求不高,要求太高时再加一道机加工的工序可以解决,市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大,割缝太宽,浪费材料,再者加工速度太慢,只适合粗加工。
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