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回收真空冷冻干燥机之使用方法:
(1)打开冷冻干燥机机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110 pk;
(2)按住冷冻干燥机控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;
(3)启动冷冻干燥机制冷机,预冷30分钟以上;
(4)将样品放入样品架,盖上**玻璃罩,并启动真空泵;
(5)待冷冻干燥机的气压数显稳定后,记录温度和气压数值。
(6)记录停机前的温度和气压数值;
(7)按住冷冻干燥机控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;
(8)气压数显为大气压时,打开**玻璃罩,取出样品;
(9)关闭冷冻干燥机的制冷机,按住总开关键三秒以上,后关闭总电源开关;
(10)等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。
真空冷冻干燥机主要由制冷系统和真空系统两部分组成,被加,物品置于低温的真空环境中,其冲的水分被冻结成冰,冰在较低的压力下升华为水蒸气,由真空泵抽出,从而使被加工物品干燥。制冷系统和真空系统只要有一个出现问题,就不能进行加工。因此对冷冻干燥机的真空泵日常维护保养是相当重要的工作。一旦机组出现故障,应能迅速排除,以保证生产的正常进行。这对于真空泵的使用寿命和使用安全也十分重要。
真空冷冻干燥机的真空泵维护保养:
1)启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,**玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;
2)开启真空泵之前检查真空泵油位是否位于视镜约1/2 处,如不足及时添加。
3)对箱体抽真空**定要保证后箱干燥,避免将水汽抽人泵体,影响真空泵的抽气效率。
4)真空泵对箱体开始抽真**,确保后箱是干燥的,如果有水汽,则要使冷凝器温度**-45C。
5)检查泵是否能够在正常的时间内抽到极限真空,观察真空泵运行时是否产生杂音,真空泵油和泵头上的个链接部分是否存在松动现象,如有问题进行处理。
6)每周打开真空泵气振阀,在空载的情况下运行2小时左右检查泵体是否漏油,工作是否有杂音,如有问题进行处理。
7)真空泵油需定期更换,其周期一般为一年一次,一定要正确地使用规定的真空泵油,否则将使泵的性能降低,甚至可能造成真空泵损坏。定期更换真空泵油,以保证真空泵的性能。
真空冷冻干燥机真空度不高:
产生原因:
1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、泵油有问题:1、油位过低,密封不严;2、油被污染呈乳;3、油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。
3、泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。
4、进气口过滤网被堵塞。
排除方法:
1、修复后重新装配。
2、加油;换油;检查油路及油阀的进油量。
3、针对具体情况更换密封圈或阀片。
4、拆下清洗。
回收真空冷冻干燥机工作原理:
冷冻干燥:又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻,再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。升华生成的水蒸气借冷凝器除去。升华过程中所需的汽化热量,一般用热辐射供给。
冷冻干燥器的工作原理是将燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本设备采用辐射加热,物料受热均匀;采用捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。
我们一直致力于“客户满意”为我们的高目标。“开源节流、物尽其用,追求较高的性价比,为客户创造”是我们奉行的思想。
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