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钢板卷圆

钢板卷管组对与焊接

1、组对应满足以下要求：

(1)对接时首先应考虑，不能有十字焊缝。(2)把焊缝避开法兰接口。

(3)纵焊缝之间不能小于250mm。(4)两卷筒对接要留有1.5—3mm的缝隙。

3、钢板卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道，两纵缝间距不宜小于200mm。

4、钢板卷管组对时，两纵缝间距应大于100mm，支管外壁距焊缝不宜小于50mm。

5、 钢板卷管对接焊缝的内壁错边量应不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。

6、钢板卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外经30%且不得大于3mm。平直面不得大于1mm/m。

7、焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，钢板卷圆哪里有，且在管内进行封底焊。

8、在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤，对有严疤的部位必须进行修磨，使其圆滑过度，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。

9、钢板卷管的加工规格、尺寸应符合设计文件的规定。

10、钢板卷管对接完成后，进行点固焊，点固焊长度每段不少于20mm，间隔100—150mm进行一次点固焊，点固焊对坡口及两侧20mm范围内的铁锈、油污氧化物等进行处理干净，使其露出金属光泽。

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卷管一般是直缝或斜缝焊接，其卷筒成形工艺基本相同。为：剪板(或切割)-刨坡口-钢板翻面-压两头园弧-大口径卷管(含点焊)-管段对接(含点焊)-焊环形口(自动焊)。

分析认为凹坑是在卷筒过程中，在开始的次卷曲时，钢板表面的氧化铁皮脱落压入钢板表面所致。此外设备分析，卷管的三辊卷曲机，一支上辊，达州钢板卷圆，两支下辊，发现上辊有明显凹坑，说明卷筒中，卷曲辊表面会受异物压入影响发生轻微形变。

卷管致力于生产环缝、纵环各类卷管及钢制压力钢管并在传统卷管设备同类规格型号的基础上进行改造。使卷管设备的各项参数提高30%之功能，填补了原有传统卷制设备不能生产的空白。可生产直径400以上，钢板卷圆加工定制，壁厚8-100mm的钢管。材质主要有Q235A、Q345B、20#、，45# ，35cimo跟 42cimo，16锰、16锰容 ，一般冷轧板可以用以卷管 ，等。产品执行标准为：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。卷管广泛用于石油、化工、输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。将板带卷曲成具有规定形状和尺寸的管筒后，以适当的焊接方法焊合接缝而形成的管材。

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