高压灌浆堵漏原理:
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异有TDI、MDI、**I等3种。多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的物。从而达到防渗堵漏的目的。
隧道堵漏的必要性
由于隧道开挖过程将对围岩造成扰动,导致围岩变形,裂隙发生扩展、导通,引起岩石中地下水下渗进入隧道,改变地下水流场,地下水位下降,而地下水位的下降导致原有地下水排泄点如泉水出现流量减小甚至断流,从而引发新的环、生态问题,并导致纠纷。因此,隧道的防渗堵漏不仅是隧道本身的需要,也是生态保护和水资源保护的要求。
隧道堵漏注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散,普通材料无法到达或无法检测的部位。根据裂缝状况确定封堵位置。进行砼内部生成注浆,以封闭水流通道及裂缝,或使水流相对集中,便于封堵。漏水量大于150/min以上的集中出水点,采用引水注浆的方法进行堵水。先在出水点上钻孔,钻孔深度以不穿透结构层,不小于20cm 为宜,这样既可避免注浆时出现浆液**扩散现象,又可疏通出水点周围盘根错节的细微裂隙,起到泄压作用。然后将孔内的碎石浮碴清理干净,用速凝胶泥把外径为25 的塑料软管埋入引水孔内,再用堵漏砂浆修整口部。
隧道堵漏的构造要求:
1、材料:混凝土强度等级小小于c20,钢筋为HPB235级或HRB335级;
2、顶盖:它采用变截面的正例锥壳,锥间坡度取(1'3)一(1'4),截面小厚度为60 P)o.2%,并不小于6@200的配筋量,白边缘算起锥面江度的l/3范围内宜配双层构造钢筋;
3、壳硅LgA参]20,且宜配双层钢筋,单面配筋率P>o.2%,配筋量不应小于98@200。小容量水箱的壁板亡部pJ仪配单层钢筋;
4、隧道堵漏底板乎板厚度一般不小于120,球壳厚度一般不小于loomm,球壳的矢向与其水平直径之比 一班为十一音。单面配筋率P>o.2%,并不小于砂8@200的配筋量;
5、环梁:宽度不宜小于200,局度不宜小于300,对于有保温层的水箱,环梁截面高度一般不小于350。环向钢筋的配筋率P)o.4%,并至少有4根直径为12的钢筋;
6、隧道堵漏水箱的检修孔周边应设加强肋 管道处的截面应局部加厚配置加强筋,并应设置伸缩器。
现在隧道渗漏情况不同,针对隧道堵漏方法多样化,具体介绍一种叫注浆法,隧道堵漏注浆法是一种新型化学注浆堵漏技术,它采用双液注浆。将按比例称好的六种原料加水搅拌制成甲液,按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液,当两种液体混和后即发生聚合反应,30秒钟初凝,2-3分钟反应完毕,终凝成胶体。注浆采用水溶形式注入结构层,浆液粘度低,渗透性好,可注入0.1mm以下的裂缝;浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚;凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点,胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为0.02-0.04MPa。可在冬季-40℃以下保持不收缩施工,高温达1200℃保持不融化。
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