南方CDMF泵用机封 轴用密封 CDM32-12-2机械密封

机械密封常见的失效原因
机械密封开始出现大量泄漏，说明密封已经失效。常见的非正常失效原因一般有以下几点：
1、在安装之间，选用的密封部件有问题。这包括部件未处理干净，部件有破损（划痕或裂缝）或是其它原因。
2、密封安装不正确，这主要指密封定位设置不正确。
3、密封选用不正确，包括密封主体或密封环材质选用不当，设计时没有综合考虑好压力、温度、转速以及流体特性等各方面的因素。
4、操作失误。设备启动时密封液的压力不足、密封干运转或是密封系统未投入运行。
5、密封腔有杂物。有可能是安装时带进去杂物或是系统处理不干净。
6、设备本身运转不良导致密封失效。轴的串量、摆动或是振动过大。





安装时,先将整套密封套装到轴上,装上泵盖,固定密封压
盖。泵盖，密封压盖，压盖止口垫，密封轴套，泵轴，轴封垫，安装双支撑泵的密封时,将整套密封从轴端套入缓慢推到密封腔中,保证密封的波纹管有合适的压缩量,轴套推到位后,注意对正压盖上冲洗、急冷、排液接口的位置,固定压盖,安装轴套密封圈,固定轴套。
对于集装式机械密封,轴套、压盖都固定,完成密封装配后不要忘记拆移限位板。
1.盘车检査密封组件是否有摩擦,感觉应均匀、轻快。安装冲洗、冷却等系统
2.将泵的阀门打开,引入介质试静压。缓慢用手转动泵轴、观察密封有无泄漏。如果情况良好,即可启泵。注意系统管线上阀门的开闭要求,系统工作是否良好
3.启动泵初期,机械密封可能存在微小的渗漏,这是正常的,渗漏会逐渐减少,可投入运转或停泵备用。如果渗漏不断增加则说明有安装问题或密封参数存在问题,应认真分析可能出现的问题,必要时停止运行,拆泵查找原因。

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