米酒膜过滤系统运行过程需根据过滤产能配套不同容积的循环罐,运行过程中只需向循环罐补料,物料进膜过滤系统后一分为二,滤液直接到后面的循环罐,带大分子杂质的浓液循环回罐,过滤完毕,放出浓液即可,浓液的体积量为系统的低循环量。1吨每时的系统,每天过滤12吨米酒,富集的杂质、浓缩液约150kg,可单处理后回到下一批次,避免浪费,提高收率。
小型米酒膜过滤系统,用于过滤做清米酒,除菌除杂蛋白等溶解性杂质,过滤后的米酒滤液澄清透明度高,不改变酒体的原有风味。系统设计产能100L/h-1000L/h,广泛应用于中小米酒生产企业,大幅度提升了客户产品品质及市场销售量;系统采用高分子过滤膜元件,在常温物理条件下过滤,且所有与酒体接触部分均采用卫生级材料制成,符合SC标准。
JH-MZ型黄酒料酒膜澄清过滤系统,设计产能100L/h-10000L/h,系统采用卫生级的不锈钢材质制成,依据产能及客户需求可设计为自动、半自动、手动等配置,以佳的膜分离配置及投入,解决客户面临的过滤分离难题。
清酒过滤设备-清酒除胶体、杂酵母-清酒膜过滤设备厂家——重庆佳和过滤技术有限公司致力于膜分离技术在酒水饮料、天然植物提取等领域的应用与开发,设计制造的切向流膜过滤系统已为国内众多酒企解决了其过滤分离的难题。如湖北某清米酒用户使用我司3000L/h的清米酒膜过滤系统,很好的解决了其米酒的澄清问题,产品市场认可度大大提升,2019年再次引荐朋友采购,新系统近期已安装完毕。
重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。 公司自成立以来,始终秉承“服务客户,做客户之所需,解客户之所急”的理念,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供新的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。